야금, 도자기, 신소재 등 공업분야에서 고온환경은 재료의 개성, 소결성형의 관건적인 조건이다.고온 가열로안정적인 고온 수출과 신뢰할 수 있는 운행 성능으로 공업 생산의 핵심 장비가 되었다.그것은 전기에너지나 연료를 열원으로 하여 수백에서 2000여도의 정확한 온도통제를 실현할수 있으며 부동한 업종의 고온처리수요를 만족시킬수 있다.
고온 가열로의 핵심 경쟁력은 광온역 적합과 안정적인 운행의 이중 특성에서 나타난다.야금업계에서, 그것은 금속 반제품의 퇴화, 담금질 등 열처리 공정을 담당하고 있다. 어떤 도자기 생산에서 고온 가열로는 계단식 온도 상승 곡선 제어를 통해 도자기 반제품이 1300 ℃ 이상의 고온에서 충분히 소결되도록 하여 완제품의 치밀도를 30% 향상시키고 단열 강도를 현저하게 강화하여 불량률을 효과적으로 낮춘다.

현대 고온 가열로는 이미 스마트 조정 + 에너지 절약 업그레이드의 기술 돌파를 실현했다.선진적인 적외선온도측정과 PID 페환제어시스템을 채용하여 실시간으로 로내의 온도를 감시하고 동태적으로 조정할수 있으며 온도조절정밀도는 ± 1 ℃ 에 달해 전통적인 설비를 훨씬 초과할수 있다.로체는 신형의 규산알루미니움섬유보온재료를 채용하여 열손실이 구식설비에 비해 40% 이상 줄어들고 여열회수시스템을 배합하여 에너지리용률을 한층 더 높여야 한다.일부 대형가열로는 또 지능감시통제플랫폼을 탑재하여 원격으로 로내의 온도곡선, 설비운행상태를 확인하고 고장조기경보와 자동화운수를 실현하여 인공당직원가를 대폭 낮출수 있다.
금속열처리로부터 특수재료합성에 이르기까지 고온가열로는 강대한 고온처리능력으로 공업제조의 승격을 지탱하고있다.이는 재료성능의 최적화를 실현하는 전환기일뿐만아니라 더우기는 기업이 생산효률을 제고하고 에너지소모를 낮추는 에너지절약의 선봉으로서 제조에 튼튼한 설비보장을 제공해준다.