많은 인쇄나 압인의 품질 쟁의는 사실 생산라인에서 폭뢰를 터뜨리지 않고 샘플을 만들 때 이미 복선을 깔았다: 실제 바닥이 고르지 않고, 전이가 불안정하고, 층이 두꺼운 파동, 색깔이 분명하지 않고, 속도가 언급되면 그물을 떨어뜨린다......일단 이런 우환을 가지고 비행기에 오르면 뒤에는 두루마리씩 소모된다.

불을 끄기보다는'큰 물건 문제'를 견본대로 옮기는 것이 낫다.그리고 이것이 바로 영국 RK의 가치이다:"잉크 × 버전 롤러/메쉬 롤러 × 기재 × 공예"라는 네 가지 가장 쉽게 불안정한 변수를 제어할 수 있고 재현할 수 있는 작은 플랫폼으로 농축하여 견본 단계에서 안정 구간을 정확히 파악한다.

샘플을"보기 좋은 그림"이 아니라"집행가능한 지령"으로 간주하면 량산이 도리에 맞게 안정된다고 말할수 있다.

먼저 복잡한 변수를 한눈에 볼 수 있는 "창" 으로 바꿉니다.영국 RK의 KPP 오목판잉크 샘플러또는 FLX100 부드러운 잉크 샘플링기에서 선 수/용적, 압력, 속도, 건조 등 핵심 매개변수를 작은 범위로 스캔하면 모호한 경험에 따라 계속 시행착오를 하는 것이 아니라 안정적이면서도 효율적인"유효 영역"을 빨리 만질 수 있다.

유효 구역을 조사한 후, 견본은"보기 좋은 그림"이 아니라, 착지할 수 있는 생산 라인 명령이다: 견본과 파라미터 카드를 묶고, 누가 주문을 받든 같은"자"에 따라 집행한다.동시에 소통을 경험적 감각에서 데이터로 변화시킨다-샘플링 즉시 색상, 두께, 선명도 등 필요한 지표를 기록한다;다음단계에 다시 색차와 내마모의 재심사에 배합하여"잘 보이고있다"를"똑똑히 말하는것"으로 만들어야 한다.

대면적의 실저, 금속화막 또는 높은 차폐력 요구에 직면하여 영국 RK의 KPP (K Printing Proofer)오목판 잉크견본기는 바로"화면을 가득 깔고 층을 두껍게 당기는"기계이다.

KPP 오목판 잉크 견본기에 사용되는 전자조각의 인쇄판은 변속 구동과 함께 빠르게 오목판을 만들 수 있다 /부드러운 인쇄 잉크의 고품질 샘플;최고 분당 40미터의 샘플링 속도까지,"높은 선수, 두꺼운 이동"의 작업 상황을 데스크톱급 설비에서 운행하기에 충분하다.샘플링은 진자가 아니다. KPP는 당신에게"오목판 논리에 따라 펼쳐진 그 면"을 보여주려는 것이다. 두껍고 치밀하며 균일하고 복제할 수 있다.

더욱 관건적인것은 KPP 오목판 잉크견본기가 천성적으로 조제방법과 화면련동의 판단을 하기에 적합하다는것이다.망혈과 스크레이퍼를 미세하게 조정하고 용제 배합 비율을 바꾸면 바로 견본에서 커버력, 층 두께와 유평의 차이를 볼 수 있다;청결 유지보수도 깔끔해 내용제 부품으로 왔다갔다하는 레시피가 더 이상 얽히지 않는다.이러한 특성은 KPP를 연구 개발, 컴퓨터 배색, 품질 제어와 고객이 보여주는"같은 자"로 만들었다.

다른 한쪽에서는 FLX100 플렉시블 잉크 시제품 (Flexiproof 100/UV) 이 부드러운 기질을 극대화한 작은 기계대와 더 비슷하다: 깨끗한 가장자리, 날카로운 가는 선, 빠른 공정 평가.

그것은 수성, 용제형 또는 UV 유판 잉크로 종이, 판, 박막, 박재 등 다양한 기재에 견본을 만들 수 있다;속도 구간이 커서 약 100m/min에 달하는데, 이는"기계에 접근하는 속도"로 잉크 이동과 건조 리듬을 검증할 수 있다는 것을 의미하며, 비행기에 오를 때까지 기다릴 필요가 없다. 다시 속도를 올리면 당길 수 없는 난감한 상황에 직면할 필요가 없다.

더 좋은 것은 FLX100 플렉시블 잉크 샘플링기가 생산 사고의 공정화 설계를 그대로 사용했다는 것이다-그물무늬 롤러 선택, 속도 설정, 경화, 재질 교환, 한 걸음 한 걸음"청명도와 세트 인쇄 안정"을 착실하게 달린다;테스트 방법도 ISO 2834-2와 같은 실천 규범을 정렬하여 만든 데이터는 업계 담론 체계에 맞출 수 있다.

많은 사람들이 FLX100을 부드러운 거울로 여긴다. 선 수가 더 높은 그물코 롤러를 바꾸고 압인을"가벼운 키스 (kiss impression)"로 낮추고 속도를 반으로 밀면 샘플은 즉시"선명도와 커버력의 균형점이 도착했는가"를 알려준다.그리고 이것은 바로 유판이 가장 설명하기 어렵지만 성패를 가장 결정하는 한 걸음이다.

다음 예고

샘플링 후의"두 번째 눈"

색차 및 내마모성에 대한 신속한 평가

샘플은 너무 지나쳤지만 데이터도 지나야 한다.색차와 광택은 시각적 일치성의 마지노선을 알려주고, 내마모는 운송과 스택의 내구도를 알려준다.

다음기에 잠림기기는 코니카 메네르기타 CM-26dG 휴대용 분광광도계와 Sutherland 2000 내마찰측정기로"색채 + 내마모"의 페환을 만들어"보이는 보기 좋다"를"똑똑히 말할수 있는 합격"으로 변화시킨다.

(먼저 한 마디 스포일러: Sutherland의 방법은 ASTM D5264와 같은 업계에서 통용되는 내마모 평가 경로 중 하나입니다. 즉, 일정한 하중과 왕복 횟수에서 문질러진 상처와 바코드 가독성을 관찰합니다.）

견본을 지령으로 삼다

'포스터'가 아니라

샘플링의 의미는"예뻤다는 것을 증명하는 것"이 아니라 생산라인에 실행 가능한 지령을 주는 것이다.KPP가"두께와 만"을 안정시키고 FLX100이"청과 예"를 통하게 할 때, 당신이 생산라인을 가져가는 것은 더 이상 요행의 견본이 아니라 재사용할 수 있는 창구와 리듬이다.

만약 당신이 오목함과 부드러움을 어떻게 선택할것인가, 그물무늬롤러선의 수와 속도를 어떻게 배합할것인가를 망설이고 있다면 우리와 이야기를 나누어도 무방하다.잔린 기기는 당신의 잉크, 기초 재료와 화면 목표를 결합하여 RK 샘플링 시연과 파라미터 토론을 안배할 수 있습니다-큰 상품 문제를 샘플링 테이블에서 소멸시킬 수 있습니다.