높이 캘리퍼의 교정은 엄격한 규범절차를 준수해야 하며 전단계 준비, 교정실시, 결과처리 등 3개 핵심고리를 포함해야 하며 구체적인 규범은 다음과 같다.

1. 사전 준비

환경 조건

온도: 20℃±5℃ (열팽창과 랭축이 정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.)

습도: ≤ 80% RH(전자 부품이 습기가 차거나 금속 부품이 녹슬지 않도록 방지).

청결도: 진동이 없고 먼지가 없으며 측정기준면에 오염이 없음을 확보한다.

교정 도구

표준 블록: 높이 캘리퍼에 따라 0레벨 또는 1레벨 정밀도 블록을 선택합니다.

교정 플랫폼: 대리석 또는 주철 플랫폼, 평면도 오차 ≤ 0.005mm.

청소 도구: 먼지 없는 천, 알코올 (클램프 및 측정 블록 청소용).

기록 도구: 레코드 테이블, 펜 교정

장치 검사

외관 검사: 캘리퍼에 균열, 녹, 스크래치가 없고 눈금이 선명한지 확인합니다.

기능 검사: 미끄럼이 원활한지, 잠금 장치가 유효한지, 숫자 표시가 정상인지 (예: 전자 캘리퍼)

등온 처리: 캘리퍼와 블록을 최소 2시간 동안 교정 환경에 배치하여 온도 차이를 제거합니다.

2. 교정 실시

0자리 보정

~을높이 캘리퍼의 측정 발톱 (또는 헤드) 이 플랫폼 표면에 가볍게 닿습니다.

눈금이 0이 되도록 캘리퍼의 0을 조정합니다 (또는 숫자가 0.00mm로 표시됨). 측정 발톱이 플랫폼 표면에 밀착되어 간격이 없도록 합니다.

평균을 0자리 기준으로 3회 반복합니다.

표시 오차 교정

교정점 선택: 최소 5개의 교정점을 선택하여 측정 거리 (예: 0mm, 50mm, 100mm, 150mm, 200mm) 에 균일하게 분포합니다.

작업 단계:

표준 블록 (예: 5mm, 10mm, 20mm 등) 을 플랫폼에 배치합니다.

높이 캘리퍼로 블록의 높이를 측정하고 캘리퍼의 표시를 기록합니다.

계산 표시 오차: 오차 = 캘리퍼스 표시 - 블록 기준 값 (예: 블록 기준 10.000mm, 캘리퍼스 10.002mm, 오차는 +0.002mm)

오차는 허용 범위 내에 있어야 한다(예를 들어 정밀도 등급이 0.02mm인 캘리퍼, 허용 표시 오차 ≤±0.02mm).

반복 교정

100mm와 같은 교정점에서 측정을 5회 반복합니다.

매번 표시된 값을 기록하여 최대값과 최소값의 차이를 계산합니다 (예: 측정값 100.001mm、100.002mm、100.001mm、100.002mm、100.001mm，중복 오차는 0.001mm) 입니다.

중복 오차는 요구 사항 (예: ≤ 0.005mm) 을 충족해야 합니다.

평행도 교정

캘리퍼를 플랫폼에 고정하고 측정 발톱이 각각 두 평행 평면 (예: 측정 블록 측면) 에 접촉합니다.

측정값을 기록하여 평행도 오차를 계산하다.

오차는 허용 범위 내에 있어야 합니다 (예: ≤ 0.03mm).

3. 결과 처리

오차 조정

오차가 허용 범위를 초과하면 카드 자 (예를 들어 0자리 나사를 미세 조정하고 측정 발톱을 청소하는 것) 를 조정해야 한다.

오차가 요구에 부합될 때까지 조정 후 다시 교정하다.

기록 및 보고

교정일자, 환경조건, 교정인원, 교정점, 표준값, 캘린더표시값, 오차값, 합격여부 및 조정상황을 기록한다.

교정 인증서를 발급하고 유효 기간 (일반적으로 1년) 을 명시합니다.

불합격 처리

불합격 캘리퍼를 수리하거나 폐기하다.

정기적으로 (예: 매달) 간단한 감사를 수행하여 장기적인 안정성을 보장합니다.