Nutech 대기 농축기대기 VOCs (휘발성 유기물) 검측의 핵심 전처리 설비로, 그 안정성은 검측 데이터의 정확성에 직접적인 영향을 미치며, 일상적인 유지보수는"정기적인 청결, 부품 정비, 상태 검증"의 원칙을 준수해야 하며, 다음은 구체적인 유지보수 요지이다.
1. 일일 유지 관리 (켜기 전 / 끄기 후 필수)
모양새 및 파이프라인 검사
계기의 외피먼지를 닦고 견본진입관로, 련결이음매가 헐거워지고 파손되였는가를 검사하여 관로의 공기누출로 하여 견본이 류실되거나 오염되지 않도록 해야 한다.
파이프라인 내에 응축수나 불순물이 남아 있는지 확인하고, 만약 필요하다면 즉시 건조 질소로 파이프라인을 청소한다.
기원 상태 확인
가스 적재 (고순도 질소), 공기 흡입의 압력이 기기 요구 범위 (보통 0.3-0.5MPa) 에 있는지, 가스 실린더 여유가 충분한지 검사하여 가스 공급원 부족으로 운행이 중단되는 것을 방지한다.
폐액/폐용제 청소
계기부대페액병을 비우고 페액이 부식계기부품에 넘치지 않도록 하며 정리한후 밀봉을 잘하여 휘발오염을 방지해야 한다.
2. 매주 유지 보수 (핵심 부품 성능 보장)
포집 함정의 청결과 활성화
만약 포집 함정에 흡착 효율이 떨어지면 (목표물 회수율이 낮아진 것으로 나타남) 설명서 절차에 따라 고온 활성화 (보통 200-300 ℃, 통질소 공기 청소 30-60분) 를 진행하여 함정 안에 남아 있는 불순물을 제거해야 한다.
초온 활성화를 엄금하여 포집 함정 충전재를 손상시키지 않도록 하다.
샘플링 입구 코일 검사
샘플에 들어가는 밀봉링이 로화, 변형되였는가를 검사하고 만약 공기가 새거나 밀봉이 엄격하지 않을 경우 제때에 같은 모델의 부품을 교체하여 샘플의 루출이 검사결과에 영향을 주지 않도록 방지해야 한다.
필터 교체
흡기구 앞부분의 과립물려과기를 교체하여 분진, 에어로졸이 계기내부에 들어가 관로를 막거나 포집함정을 오염시키지 않도록 해야 한다.
3. 매월 유지 보수 (깊은 정비, 부품 수명 연장)
응축기 유지 보수
콘덴서 냉방 효과를 검사하고, 설정 온도가 실제 표시 온도와 일치하는지 확인하며(보통 -150 ℃ 정도), 온도 차가 5 ℃ 를 넘으면 판매 후 교정 또는 냉방 모듈 점검에 연락해야 한다.
정기적으로 콘덴서 라디에이터 먼지를 청소하여 라디에이터 효율을 보장하고 라디에이터 불량으로 인한 냉방 고장을 피한다.
펌프체 정비
계기에 내장된 진공펌프에 대해 유위검사(유식펌프일 경우)를 진행하고 유액이 부족할 경우 전용진공펌프유를 보충하며 유액이 혼탁할 경우 제때에 교체하여 펌프체의 마모를 방지한다.
건식 진공 펌프는 정기적으로 펌프 챔버 여과망을 청소하여 펌프체의 공기 흡입이 원활하도록 유지해야 한다.
데이터 및 프로그램 감사
계기 운행 일지를 내보내고, 최근 운행 매개변수 (온도, 압력, 청소 시간 등) 가 안정적인지 확인하며, 만약 이상 파동이 발생하면 즉시 원인을 조사하고 교정한다.
4. 분기/연간 유지 관리 (전문급 유지 관리, 기존 공장 지원 권장)
포집 함정 교체
포집함정 충전재에는 흡착포화주기 (보통 3~6개월, 견본기질에 따라 정함) 가 존재하며 목표물의 중복성이 나빠지면 새로운 포집함정을 교체하고 교체한후 성능검증을 진행해야 한다.
전체 밀폐성 테스트
헬륨가스 누출 검사법을 채용하여 기기의 전체 파이프라인에 대해 밀봉성 테스트를 진행하여 누출점이 없도록 확보하고 사전 농축 효율을 보장한다.
주요 부품 교정
원 공장 또는 전문기구에 련계하여 온도센서, 압력센서, 류량제어기 등 핵심부품을 교정하고 교정수치는 보관비안해야 하며 기구가 검측표준요구에 부합되도록 확보해야 한다.
5. 유지보수 공통 주의사항
유지 보수 전에 반드시 기기의 전원과 가스 공급원을 끄고, 정전기 방지 조치를 잘 하여, 대전체 조작으로 회로가 손상되지 않도록 해야 한다.
모든 교체된 부품은 Nutech 원 공장 또는 호환 정품이어야 하며, 비표준 부품을 혼용하여 기기의 고장을 초래하는 것을 엄금한다.
구축Nutech 대기 농축기유지 보수 대장, 매번 유지 보수 시간, 내용, 교체 부품 모델 및 교정 데이터를 기록하여 기기 상태를 쉽게 추적할 수 있다.