고무황화기고무 황화 과정 중의 물리적 성능 변화를 테스트하는 데 사용되는 실험 설비로, 실제 생산 조건을 시뮬레이션하여 온도, 압력과 시간 등 파라미터를 정확하게 제어하고, 접착제의 절단 계량, 회전 모멘트 등 성능 변화를 연속적으로 측정하여 고무 제품의 품질 제어, 배합 우화 및 생산 공정 개선에 근거를 제공한다.
고무황화기는 고무공업에서 황화과정의 물리적성능을 시험하는데 사용되는 관건적인 설비로서 그 핵심역할은 다음과 같다.
프로세스 최적화:
코크스 시간, 정황화 시간, 황화 속도 등 매개변수를 측정하여 황화 공정의 3대 요소 (시간, 온도, 압력) 를 과학적으로 확정하여 유황 부족 또는 과황 문제를 피한다.예를 들어, 로터 없는 황화기는 황화 곡선을 정확하게 생성하여 레시피 설계에 데이터를 지원합니다.
품질 관리:
생산 라인의 고무의 황화 특성을 실시간으로 모니터링하여 각 제품의 성능이 일치하도록 확보한다.그 테스트 오차는 1~2% 에 불과하여 원료나 혼합 젤라틴의 미세한 차이를 빠르게 발견할 수 있다.
R&D 지원:
새로운 제조 개발, 원료 성능 평가 및 비용 최적화에 사용됩니다.서로 다른 조제법의 황화 곡선을 비교함으로써 연구 개발 주기를 단축하고 낭비를 줄일 수 있다.
고무황화기 교정은 다음과 같은 방법으로 조작해야 한다.
교정 주기:
일반 교정: 3개월 또는 테스트 100회 후 교정해야 한다
온도 교정: 매번 사용하기 전에 온도 균일성을 검사해야 한다
밀봉 검사: 매달 캐비티 밀봉성을 검사한다
교정 방법:
온도 조정:
± 0.5 ℃ 정밀도 열전지를 사용하여 5점법 또는 9점법에 따라 포점하여 테스트한다
30분 연속 기록, 최대 온도차 ≤±1도 계산하면 합격
밀폐성 검사:
캐비티 밀폐 코일의 노화 여부를 검사하여 공기 누출 현상이 없는지 확보한다