유변기 또는 유화기와 같은 고무 가공 분석기는 유화 과정에서 고무의 물리적 성능 변화를 정확하게 측정하여 최적의 유화 시간을 효과적으로 결정할 수 있습니다.다음은 황화 시간을 측정하는 구체적인 방법과 원리입니다.

1. 황화곡선의 측정

실제 유화 조건 (예: 온도, 압력 등) 을 시뮬레이션하여 고무 시료를 가열하고 가압하며 유화 과정에서 고무의 물리적 성능 변화를 연속적으로 모니터링합니다.이러한 변경 사항은 일반적으로 다음 매개변수를 통해 나타납니다.

토크 변화: 유화 반응이 진행됨에 따라 고무의 교련 정도가 증가하면 그 토크도 상응하여 커진다.

절단 계량: 유화 과정 중 고무의 절단 계량도 변화할 수 있다.

2. 핵심 매개변수의 결정

측정된 황화 곡선을 통해 다음 주요 매개변수를 확인할 수 있습니다.

코크스 시간(TS1, TS2): 고무가 황화를 시작하는 시점을 가리키며, 일반적으로 토크가 특정 값에 도달했을 때의 시간으로 표시됩니다.

양황화 시간 (T90): 고무가 최적의 종합 성능에 도달하는 데 걸리는 황화 시간을 가리키며, 일반적으로 토크가 최대치의 90% 에 도달하는 시간으로 표시됩니다.

황화속도(VC): 양의 황화 시간과 타는 시간의 차이를 계산하여 황화 속도를 평가합니다.

3. 측정 방법

로터 유화기: 로터가 고무 시료에서 회전하고 토크 변화를 측정하여 유화 상태를 평가한다.

무회전자황화기: 진동절단방식으로 고무의 토크변화를 측정하는데 이런 방법의 실험결과는 재현성이 더욱 좋다.

4.온도와 시간의 종합적 고려

황화 시간은 고무 재료 자체의 특성에 따라 달라질 뿐만 아니라 황화 온도, 초기 온도, 황화 설비의 가열 효율 등의 요소의 영향을 받는다.예를 들어, 높은 초기 온도와 좋은 온도 균일성은 황화 시간을 단축 할 수 있습니다.

고무가공분석기를 통해 황화곡선중의 관건적인 매개 변수를 정확하게 측정하면 기업은 황화공예를 최적화하여 고무제품이 최단시간내에 좋은 성능에 도달하도록 확보함으로써 생산효률과 제품품질을 높일수 있다.