정적 침포 실험에서 반응솥의 밀봉 장치는 정적 밀봉과 동적 밀봉 기술을 결합하여 구체적인 작업 상황에 따라 적합한 밀봉 형식과 재료를 선택해야 하며, 다음은 상세한 설명이다.
밀봉 장치의 핵심 유형과 선택 근거
정밀봉
응용 장면: 부체와 부뚜막 연결 부위, 맨홀, 접관구 등 고정 부위.
밀봉 원리: 패드 (예: 금속 감김 패드, 고무/폴리테트라 플루오로에틸렌 커버 패드, 흑연 패드 등) 의 압축 변형을 통해 플랜지 면의 간격을 채우고 밀봉을 실현한다.
설계 요점:
플랜지 면 형태 (예: RF 면, FF 면, MFM 면) 는 접촉 면의 플랫 및 마무리를 보장하기 위해 일치해야 합니다.
볼트의 예비 조임력은 국부적인 응력 집중으로 인한 누출을 피하기 위해 균일해야 한다.
패드 재료는 매체, 온도, 압력과 호환되어야 한다 (예를 들어 흑연 패드는 고온, 폴리테트라 플루오로에틸렌 패드는 부식에 강하다).
동밀봉
응용 장면: 회전 교반축과 부체 사이의 밀봉은 정적 침포 실험의 관건적인 난점이다.
일반적인 형식:
기계밀봉: 동환, 정환, 보조밀봉링, 용수철 등으로 구성되며 정밀접합을 통해 제로루출을 실현하여 고압, 고온, 부식성매체에 적용된다.
충전재 밀봉: 압개를 통해 충전재 챔버 안에 축방향 압력을 가하여 충전재의 지름이 팽창하여 축과 충전재 편지 내벽에 밀착시키고, 구조는 간단하지만 누출량이 비교적 크므로 누출구를 설계하고 처리장치를 연결해야 한다.
자력 구동 밀봉: 전기 기계의 동력을 자력 결합을 통해 솥 안으로 전달하여 믹서 축과 외부 전동의 격리를 실현하며, 맹독, 강한 부식 또는 고순도 매체에 적용되지만 원가가 비교적 높다.
밀봉 장치의 설치 및 유지 보수 요점
사전 설치 준비
부품 검사: 표지가 깨끗하고 평평하며 스크래치, 균열 또는 부식이 없다는 것을 확실히 비밀로 한다.교반축의 지름방향 점프량과 축방향 점프량을 검사하여 설계 요구에 부합되는지 확인한다.
청결 처리: 설비 내부와 밀봉 부품을 청결하여 기름때, 먼지, 용접 찌꺼기 등 불순물이 밀봉면을 오염시키지 않도록 한다.
재료 일치: 스테인리스강, 합금, 탄화규소, 폴리테트라플루오로에틸렌 등 매체의 성질, 온도, 압력에 따라 밀봉재료를 선택한다.
설치 프로세스 제어
고정 밀봉 설치:
대각대칭으로 플랜지 볼트를 조이고 여러 차례 점차 힘을 넣어 힘의 균일함을 확보하고 솥뚜껑이 비뚤어지지 않도록 한다.
조임 모멘트를 40~120N·m와 같이 규정된 범위 내에서 제어하여 밀폐면이 짜이거나 과부하로 마모되는 것을 방지한다.
동밀봉 설치:
기계밀봉: 윤활유나 윤활지를 동정환마찰표면에 발라 초기가동마찰을 감소시킨다.정적 루프, 동적 루프, 스프링 시스템 및 기타 부품을 순서대로 설치하고 토크 렌치를 사용하여 지정된 토크 값까지 볼트를 단단히 조입니다.
충전재 밀봉: 정기적으로 압개압력을 조절하고 노화된 충전재를 교체하여 밀봉효과를 확보한다.
자력 구동 밀봉: 외부 자기체와 내부 회전자의 결합이 양호하고 격리 커버 재료와 매체가 호환되도록 확보한다.
모니터링 및 유지 관리 실행
정기 검사: 밀봉 상태 (예: 누출 징후, 온도 이상, 이상한 소리 등) 를 검사하고, 플랜지 볼트 (냉각 조임, 열 조임) 를 조이고, 충전재 또는 기계 밀봉 손상 부품을 교체한다.
성능 테스트: 기압 시험 (압축 공기 또는 불활성 가스로 압력 유지 테스트), 수압 시험 또는 헬륨 가스 누출 검사 (헬륨 질량 스펙트럼 누출 검사기를 사용하여 미세 누출 지점을 위치) 를 통해 밀봉 성능을 검증합니다.
고장 처리: 누출 발견 즉시 정지, 밀봉 부품 설치 확인, 필요한 경우 밀봉 부품 재설치 또는 교체.
정적 침포 실험에 대한 최적화 제안
재료 선택: 실험 매체가 강한 부식성 액체 (예: 농황산, 수산화나트륨) 일 경우, 폴리테트라플루오로에틸렌 또는 하씨합금 밀봉 재료를 우선적으로 선택한다;만약 매체가 고온의 액체라면 고온에 견디는 재료 (예를 들면 흑연, 탄화규소) 를 선택해야 한다.
밀봉형식: 교반이 없거나 회전속도가 낮은 정태침포실험에 대해서는 정밀봉 + 충전재밀봉의 조합형식을 채용하여 원가를 낮출수 있다.믹서나 고전속이 필요한 실험에 대해서는 기계밀봉 또는 자력구동밀봉을 채용하여 밀봉의 신뢰성을 확보해야 한다.
환경통제: 설치환경은 청결, 건조를 유지하여 먼지, 수분이 밀봉품질에 영향을 주지 않도록 해야 한다.온도와 습도는 설비의 요구에 부합되여 밀봉부품의 성능이 안정되도록 확보해야 한다.