푸리엽 변환 적외선 분광기넓은 스펙트럼의 특징 때문에 적외선 창 재료에 대한 선택이 비교적 엄격하다.현재 형삽광학에는 10여종의 부동한 적외선창편재료가 선택할수 있으며 매개 재료는 모두 그 자체의 특성을 갖고있다.어플리케이션 요구에 적합한 슬라이스 소재를 선택할 때는 다음과 같은 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.연구할 스펙트럼 범위, 샘플과 윈도우의 화학적 성질, 윈도우의 물리적 성질,특정 요구 사항에 따른 상대적 비용

샘플 제외) 에너지 투과율에 영향을 주는 요소는 다음과 같습니다.창문의 투과 범위, 창문의 유효한 두께, 창문의 표면 반사로 인한 에너지 손실, 그리고 사용 과정 중의 에너지 손실, 예를 들면 스크래치와 안개 등이다.아래에 나열된 유효 투과 범위는 개별 슬라이스의 투과 수준이 50% 로 떨어질 때 결정됩니다.같은 재료의 경우 얇은 창문 조각은 더 낮은 파수를 투과할 수 있다.굴절률이 높은 윈도우를 사용할 때 윈도우의 반사로 인해 상당한 에너지 손실이 발생하며 간섭 스트라이프라는 강한 정현파가 나타납니다.이러한 간섭 스트라이프는 적외선 투과 샘플 풀 평행 창 조각 재료의 내부 반사 상호 간섭으로 인해 발생합니다.줄무늬의 강도는 재료의 굴절률에 의해 결정되며 굴절률이 클수록 줄무늬가 강하다.풀 내 창 사이의 공기 간격은 줄무늬의 주파수를 결정합니다. 작은 간격 (예: 0.015mm 포토레지스트 풀) 은 고주파 줄무늬를 생성하고 큰 간격 (예: 0.50mm 포토레지스트 풀) 은 저주파 줄무늬를 생성합니다.간섭 줄무늬는 투과지를 계산하는광도매우 유용하다.

특정 응용에 적합한 윈도우를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소 중 하나는 샘플과 윈도우의 화학적 성질이다.연못 안의 창문 조각과 반응하는 샘플은 내부 표면을 침식할 수 있다.상대 수용성 및 창 표면을 침식할 수 있는 일반적인 샘플이나 용제는 일반적으로 속성 목록에 나열됩니다.용해도 데이터는 실온에서 균형 잡힌 조건에서 물 100ml당 용해될 수 있는 이 재료의 그램 수입니다.또 물속의 용해도를 창 소재의 흡습성 정도와 혼동해서는 안 된다.흡습성 재료는 대기에서 수분을 흡수하기 쉬워 창문에 안개가 끼거나 불투명해진다.

이상적인 슬라이스 재료는 샘플의 물리적 성능과 호환되어야 합니다.예를 들어 경도.매우 딱딱한 견본에 대해서는 연질의 창편 재료를 사용해서는 안 된다.대부분의 경도를 측정하는 방법은 규정된 모양의 압두로 재료를 누르고 일정한 압력으로 누르는 것에 기초한다.압두의 모양이 이 방법의 종류를 결정하는데, 일반적으로 부씨(Brinell), 비씨(Vickers는), 누프(Knoop) 등의 경도 측정 방법입니다.경도 측정값은 가해지는 압력, 압력 지속 시간 및 가압 및 방출 속도에 따라 달라집니다.이런 가변성은 재료의 연변, 냉류, 미세한 균열이 응력을 완화시키는 특성에 달려 있다.브롬화칼륨과 염화나트륨과 같은 일부 비교적 부드러운 재료는 부식되거나 긁힌 후에 수공으로 다시 광택을 낼 수 있다.실리콘이나 사파이어와 같은 매우 딱딱한 재료는 스크래치에 저항할 수 있지만 수공으로 다시 광택을 내는 것은 매우 어렵다.

투과 풀은 일반적으로 두 가지로 나뉜다. 밀봉 고정 광정 풀, 탈부착 풀.

밀봉 풀정확하게 정렬된 창이 있고 광선이 고정되어 있습니다.드릴링 창과 드릴링되지 않은 창이 함께 밀봉되어 있습니다.윈도우 사이는 빛의 길이를 결정하는 금속 패드로 분리됩니다.윈도우가 평행하고 포토메트릭 길이가 고정되므로 정량 측정 및 기타 정확한 스펙트럼 분석을 위해 쉽게 정렬할 수 있습니다.밀봉 풀은 누출 위험 없이 휘발성이 높은 샘플에 사용할 수 있습니다.

이동식 풀풀의 윈도우를 쉽게 교체할 수 있는 밀폐된 풀의 실용적이고 경제적인 대체품입니다.이러한 풀은 드릴링 윈도우, 드릴링되지 않은 윈도우, 간격 개스킷 (일반적으로 Teflon 재료) 및 씰로 구성됩니다.걸쭉하거나 청소하기 어려운 샘플을 측정하는 데 사용될 때 쉽게 분해, 청소 및 재조립할 수 있기 때문에 분해 가능한 풀의 가치가 나타납니다.일부 응용에 필요한 광도 길이를 알 수 없어 실험을 통해 확인해야 할 때 탈부착 가능한 풀은 매우 좋은 선택이다.분리식 풀은 간격 개스킷을 교체하여 광 길이를 변경할 수 있습니다.

유황계 유리중적외선 광섬유를 제조하기에 가장 좋은 재료이다.이 황계 광섬유는 AsSeTe 유리로 구성되어 있으며 화학 불활성 및 중적외선 투과성을 가지고 있습니다.해당 pH 범위는 1-9입니다.

AMTIR(Amorphous Material Transmitting Infrared Radiation 비결정 적외선 투과재) GeAsSe 유리물에 녹지 않고 산성 용액에서 부식에 강한 내식력을 가지고 있다.장기간 노출되면 (주간) 알칼리성 용액에 녹는다.이 재료는 최대 300°C까지 사용할 수 있습니다. 감쇠가 잘되는 전체 반사(ATR는) 재료입니다.

불화바륨(BaF₂)의 투과 범위는 불화칼슘 (CaF₂) 보다 더 넓습니다.불화바륨은 열충격이나 기계충격으로 쉽게 해리되기 때문에 사용할 때 조심해야 한다.불화바륨은 불화칼슘에 비해 사용 온도 범위가 좁아 500°C에서 공기와 반응해 최고 800°C(건조한 공기 중)까지 사용된다.이밖에 불화바륨은 암모늄염용액과 함께 사용해서는 안된다.불화바륨은 적외선 투과지 창에 자주 사용된다.

불화칼슘(CaF₂)알려진 가장 단단한 결정 재료 중 하나이며 특히 고압 풀에 적합합니다.그것은 대부분의 산과 알칼리의 부식을 견딜 수 있다.실온에서는 불화칼슘이 흡습하지 않지만 고온에서는 공기와 반응한다.건조한 상태를 유지하면 이 결정체는 900°C의 고온에서 사용할 수 있다.불화칼슘은 암모늄염 용액과 함께 사용해서는 안 된다는 점에 유의해야 한다.불화칼슘은 적외선 투과지 창문에 자주 쓰인다.

텔루륨화 카드뮴산화제의 침식을 받기 쉬우며 산에 약간 용해된다.텔루륨화 카드뮴은 황화아연(ZnS)이나 셀레늄화아연(ZnSe)보다 경도가 낮다.텔루륨화 카드뮴은 적외선 투과 창과 감쇠 전반사(ATR) 소자에 적합하다.

광학형 CVD 성장 다이아몬드4000에서 400cm.^-1의 적외선 대역은 양호한 투광성을 가지고 있으며, 그 스펙트럼에는 선명한 2600~1600cm가 존재한다^-1의 본징 분자 진동 특징봉과 지문구.이 금강석은 특히 고압과 강한 부식성 작업 환경에 적합하다.

게르마늄단단하고 아삭아삭한 물질이다.고반사 손실로 인해 그것의 투광률은 비교적 낮다.게르마늄은 열황산과 왕수에는 용해되지만 물에는 용해되지 않는 좋은 감쇠전반사(ATR) 재료다.

KRS-5는스펙트럼 범위가 넓고 굴절률이 높으며 쉽게 끊어지지 않기 때문에 전체 반사 (ATR) 결정을 감쇠하는 데 자주 사용됩니다.그것은 물에 약간 용해되고 알칼리에 용해되며 산에 용해되지 않는다.이런 재료는 암모늄염 용액과 함께 사용해서는 안 된다.KRS-5는 독성이 있지만, 분진을 흡입하거나 상처가 분진에 닿았을 때만 피해가 발생한다.KRS-5는 창 재료와 ATR 재료를 사용할 수 있습니다.

브롬화 칼륨염화나트륨 (NaCl) 보다 스펙트럼 범위가 넓기 때문에 매우 유용한 재료입니다.브롬화 칼륨은 내열 충격성과 기계 충격 성능이 우수하다.비록KBr는창 조각은 광택 가공이 쉽지만 NaCl보다 습기가 많습니다.브롬화칼륨은 적외선 투과지 창 제작에 자주 쓰인다.

석영주로 자외선-가시(UV-Vis) 및 근적외선(NIR) 스펙트럼 영역에 사용됩니다.적외선급 석영은 순도가 높고 매우 낮은 히드록시(OH) 함량을 가지고 있다.석영은 물에 녹지 않는다.

사파이어, 단결정 산화 알루미늄은 매우 단단한 재료로 화학 성질이 안정적이고 이중 굴절 특성을 가지고 있다.사파이어는 농산과 농염기의 침식을 받는다.

옵티컬 실리콘(Si)게르마늄 (Ge) 과 매우 유사하며 기계적 충격과 열 충격에 더 잘 견딜 수 있습니다.실리콘은 불소산과 질산의 혼합 용액에 용해될 수 있다.실리콘은 감쇠 전체 반사(ATR) 재료 및 적외선 투과 풀 창 재료로 사용됩니다.

황화아연재료는 주로 두 가지 유형이 있다.첫 번째는 화학 기상 퇴적 법제를 통해 준비된 황화 아연 (CVD ZnS) 으로 1640cm에 있다^-1여기에 감쇠 전체 반사 (ATR) 테스트를 방해하는 물 흡수 밴드가 있습니다.두 번째는 물 흡수 밴드가 없기 때문에 감쇠 전체 반사 (ATR) 와 만반사 결정체에 전용됩니다.황화아연은 물에 용해되지 않지만 강한 산화제의 침식을 받기 쉽다.황화아연은 내열 충격성과 기계 충격 성능이 우수하다.