정밀 레이저 펀치레이저 기술과 디지털 제어 기술을 결합한 고정밀 가공 설비로, 주로 금속, 유리 등 재료에서 마이크로미터급 구멍 가공을 실현하는 데 사용된다.그 핵심적인 장점은 비접촉식 가공, 가장자리가 매끄럽고 가시가 없으며 둥근 구멍, 네모난 구멍, 이형 구멍 등 복잡한 구멍형을 지원한다는 것이다.
응용 분야:
정밀 금형: 마이크로 구멍 가공으로 금형의 수명을 높인다.
소비자 전자: 유리 스크린 구멍 (예: 핸드폰 카메라 구멍).
항공우주: 고경도 재료의 고정밀 펀치 수요.
일상적인 청소 및 검사:
매일 전원을 켜기 전에 레이저 작동 가스와 절단 가스의 압력을 검사해야 하며, 만약 압력이 부족하면 즉시 교체해야 한다
. 동시에 X축, Y축, Z축의 0점, 위치제한 스위치 및 충돌 블록 설치 나사가 느슨한지, 각 축의 위치제한 스위치가 민감한지 확인한다.매일 작업이 완료되면 절단 폐기물을 정리하고 작업 현장을 청소하며 설비 각 부분을 깨끗하고 얼룩이 없도록 유지해야 한다.이밖에 매일 작업이 끝난후 공압기 밑부분의 가스저장통의 배수밸브를 열어 배수하고 페수가 배출된후 이 배수밸브를 페쇄해야 한다.
광학 렌즈 관리:
광학 렌즈 (예: 반사경, 초점경) 표면은 손으로 직접 만지는 것을 엄금하여 거울에 긁히는 것을 방지한다.만약 거울에 기름때나 먼지가 있다면 제때에 깨끗이 씻어야 한다.청결할 때는 아세톤이나 프로필알코올을 사용하여 면봉이나 면구를 적시고 표면을 가볍게 닦아 힘껏 닦지 않도록 해야 한다.먼지, 지문과 같은 가벼운 오염 물질의 경우 에어볼로 불고, 불지 못하면 아세톤이나 프로필알코올로 청소를 계속합니다.타액, 기름방울과 같은 중등 오염물질의 경우 식초에 면봉이나 면구를 묻혀 닦은 다음 마른 면봉으로 여분의 식초를 닦아낸 다음 즉시 아세톤으로 표면을 가볍게 닦아낸다.