다음은 에폭시 유리포 절연관 핵심 사용 요점에 대한 전문적인 해석으로 선형, 시공 및 운영 핵심 부분을 포함한다.

1. 재료 선택과 예처리

1.적합성 매칭 원칙

- 전압 등급에 따라 벽 두께(예: 10kV 이하 권장 ≥ 3mm)를 선택하고 고압 장면은 다층 복합 구조를 사용해야 한다.

- 매체의 내압 강도를 검증합니다(상시 상태에서는 >25kV/mm), 특수 작업 상황은 국부 방전 테스트를 통해 검증해야 합니다.

- 파이프 지름 공차를 ±0.5% 이내로 제어하여 케이블/조인트와의 긴밀한 결합을 보장합니다.

2. 표면 사전 처리 기준

- 사용 전 무수 에탄올로 표면을 닦아 기름 및 분진을 제거하고 실리콘 용매 사용을 금지한다.

- 절단 단면을 평평하게 다듬고 모따기 처리(1×45도)하여 가시로 인한 전장 집중을 제거한다.

- 보관 환경 요구 사항: 온도 15-35 ℃, 상대 습도 <60%, 직사광선으로 인한 황색 변화를 방지합니다.

2. 설치 공정 규범

1.열축소형 튜브 조작 요점

- 예열처리: 프로판 분무기로 80-120 ℃ 까지 골고루 가열하여 불이 직접 닿지 않도록 한다.

- 수축 제어: 세로 수축률이 설계 값의 90% 를 넘지 않으며 가로로 구김 기포가 없습니다.

- 밀봉 강화: 접합부에 반도전대+자착테이프 이중보호, 층간 2mm 간격 유지.

2.콜드 감기 응용 기법

- 스크류 감김 각도는 45 ° 를 유지하며 각 레이어의 커버율은 ≥ 70% 이며 끝은 접지 차폐 레이어 밖까지 50mm 확장됩니다.

- 인터페이스에 계단식 얇게 깎기 처리되어 두께 변환 영역 길이 ≥ 2배의 파이프 지름.

- 고체화 후 작업 주파수 내압 시험(건태): 시험 전압 = 2U ₀+1kV, 1min 지속 무격침.

3. 안전과 검측 제도

1.전기 안전 규정

- 설치 전후 모두 절연 저항(≥ 1G@ 500V 메가 유럽계)을 측정해야 하며, 습한 환경은 두 배로 심사해야 한다.

- 정기적으로 적외열 영상 검사를 실시하며, 온도차 이상점은 내부 결함을 제시한다.

- 대전체 작업은 엄금하며, 온라인 점검이 필요하면 정전 검전 절차를 수행해야 한다.

2. 노화 평가 방법

- 미시적 검사: 2년마다 샘플을 채취하여 스캐닝 렌즈 분석을 하고 볼륨섬유/수지 계면 상태를 관찰한다.

- 거시적 판단: 표면이 균열되거나 거품이 생기거나 색이 하얗게 될 때 즉시 교체한다.

- 수명 예측: Arrhenius 모델 추산에 따르면 정상적인 작업 상황에서 설계 수명 ≥ 20년.

에폭시 유리포 절연관의 성능 발휘는 전체 생명주기 관리에 달려 있다. 선형 단계의 전기학 파라미터 계산, 설치 과정의 환경 제어, 운행 기간의 상태 모니터링에 이르기까지 모든 단계는 기술 규범을 엄격히 집행해야 한다.디지털화 대장 시스템을 구축하여 매번 검측 데이터와 유지보수 역사를 기록하여 예방적 유지보수를 실현할 것을 건의한다.특수 작업 상황 응용에 대해서는 재료 공급업체와 연합하여 노화 가속화 시험을 전개하고 맞춤형 해결 방안을 제정해야 한다.