흑연화 음극 절연판은 고성능 공업재료로서 우수한 절연성, 내고온성과 화학적 안정성을 바탕으로 전해알루미늄, 화학공업, 전자전기 등 분야에 광범위하게 응용된다.다음은 핵심 사용 요점에 대한 상세한 분석입니다.

1. 선택형과 재료특성이 일치한다

1. 성능 매개변수 필터링

- 절연성: 고압 환경에서 UPM203에 버금가는 SMC 절연판 내누전성과 같은 높은 개전 강도 및 아크 내성을 충족해야 합니다.

- 내열등급: 기초내열은 F등급(155℃)[^2^]에 달하지만 일부 흑연화제품은 1500℃ 이상의 고온을 견딜 수 있으므로 실제 작업 상황에 따라 선택해야 한다.

- 내식성: 산성 및 알칼리성 환경에서 사용할 경우 TiO₂ 코팅과 같은 재료의 내화학적 부식성을 확인해야 합니다.

2. 구조적 적합성

- 유연한 흑연 패드는 동적 부품을 밀봉하는 데 적합하고 강성 흑연판은 정적 지지에 사용되는 등 물리적 형태는 응용 장면과 일치해야 합니다.

- SMC 보드와 같은 재료 크기 안정성에 유의하여 정밀 조립에 적합합니다.

2. 설치 및 조작 규범

1. 기계 가공과 성형

- 가공 시 과도한 절삭을 피하고 내부 섬유 노출로 인한 강도 저하를 방지합니다.탄소강이나 금강석 공구를 사용해 재료 손상을 줄이는 것을 추천한다.

- 성형 후에는 수명을 연장하기 위해 광택 또는 항산화 레이어 코팅과 같은 표면 처리가 필요합니다.

2. 조립 주의사항

- 설치 시 접촉면의 불순물을 제거하여 밀착을 보장합니다.예를 들어, 전해조 음극 숯덩이는 안감 재료와 빈틈없이 연결되어 용염의 침투를 방지해야 한다.

- 밀봉 장면 (예: 화학 파이프) 은 유연한 흑연 패드와 함께 복원성과 압축성을 이용하여 밀봉을 실현해야 한다.

3. 환경 적응성 관리

1. 온도 제어

- 장기간 사용 온도는 재료의 한계보다 낮아야 하며, 예를 들어 에폭시 유리 섬유판 (분자는 에폭시 기단을 함유하고 있음) 은 유리화 전환 온도를 초과하지 않도록 해야 한다.

- 열 충격으로 인한 균열이 발생하지 않도록 온도 상승 속도가 균일해야 합니다.예를 들어, 알루미늄 전해조가 켜져 정지할 때는 온도를 계단식으로 조절해야 한다.

2.부식 방지

- 강한 산/알칼리 환경에서는 고밀도 흑연화 소재를 우선적으로 선택하거나 페놀수지와 같은 표면 침착수지를 통해 내식성을 강화한다.

- 부식 흔적을 정기적으로 확인하고 벗겨지거나 구멍이 생기면 즉시 교체해야 한다.

4. 유지보수와 수명 최적화

1.일상 검사

- 적외선 온도 측정이나 열화상 카메라를 통해 국부적인 과열 현상을 모니터링하여 절연 실효를 방지한다.

- 전기 장면은 절연 저항을 정기적으로 테스트하여 안전성을 확보해야 한다.

2. 수리 및 교체

- 경미한 손상은 다듬어 고칠 수 있으며, 심한 마모 또는 균열은 전체적으로 교체해야 합니다.예를 들어, 음극 숯덩이가 파손되면 알루미늄액이 새서 생산을 위태롭게 할 수 있다.

- 예비 재료는 원래의 규격과 일치해야 하며, 혼합 사용으로 인한 성능 불균형이 발생하지 않도록 해야 한다.

5. 특수 응용 장면 요점

1.전해알루미늄업계

- 에너지 소비량을 줄이고 전류 효율을 높이기 위해 고흑연화 재료(저항률 <15 μ · m)를 선택한다.

- 대형 슬롯(>300KVA)은 열진 변형을 방지하기 위해 기계적 지지력을 강화해야 한다.

2. 화학공업설비

- 페놀알데히드 침착 흑연판과 같은 내산성 알칼리형을 우선적으로 선택하여 반응솥이나 파이프 격리층에 사용한다.

- 원심 분리 펌프와 같은 고압 환경은 높은 내압성(개전 강도 > 20kV/mm)을 위해 SMC 절연판을 조합해야 합니다.