공업파운드는 대종재료계량의 핵심설비로서 그 안정성과 정확성은 기업의 생산운영원가와 직접 관계된다.과학적인 보수체계는 설비의 수명을 효과적으로 연장하고 고장률을 낮출수 있으며 다음은 6개 차원에서 규범화보수방안을 천명한다.

1. 일상기초유지보수

매일 작업 전후에 기초 순찰을 진행해야 한다: 저울체 표면에 흩어져 있는 재료 및 이물질을 제거하고 차단 센서를 방지한다;기갱배수구가 잘 통하는지 검사하고 물이 고여 접선단자를 담그지 않도록 한다.표시 계기 수치가 0으로 되돌아가는 것이 정상인지 관찰하고, 잔류 표시 값이 있으면 다시 표시해야 한다.빈번하게 사용되는 동적 무게 측정 장면에 대해서는 매 교대가 끝난 후 빠른 먼지 제거 작업을 수행하고 저울대 틈새 및 인파 구역을 중점적으로 정리하는 것을 권장한다.

2. 칭대 기계 시스템 보수

저울체강구조는 정기적으로 녹을 제거하고 방부해야 하며 연해의 습한 지역은 매달 녹방지유를 도포해야 하며 내륙건조구역은 분기별로 처리할수 있다.지지 볼트는 팽팽한 상태를 유지해야 하며, 느슨함을 발견하면 즉시 다시 조이고 느슨함 방지 표시를 해야 한다.저울대 위치제한장치의 간극은 3~5mm 범위로 통제해야 하며, 지나치면 무게가 정확하지 않고, 너무 작으면 열팽창과 냉축 공간을 제한해야 한다.매년 우기 전에 접지 저항치를 검사하여 ≤ 4메가를 확보하여 정전기 간섭을 제거해야 한다.

3. 센서 정밀 유지 보수

무게 측정 핵심 부품으로서 응변식 센서는 중점적으로 주목해야 한다: 저울대에서 용접 작업을 하는 것을 금지하고, 전류 충격으로 센서가 손상되는 것을 방지한다;정기적으로 센서 케이블 커넥터를 검사하여 산화를 발견하면 즉시 접촉면을 다듬고 전도성 연고를 발라야 한다;저온 환경에서는 내저온 실리콘 윤활 센서의 관절 부위를 선택해야 한다.반년마다 격려전압테스트를 진행하고 전용검측기를 사용하여 출력신호의 선형도를 검증할것을 건의한다.

4. 전기 시스템 보호

제어장은 통풍과 건조를 유지하고 장마철에는 제습기를 배치해 습도를 60% 이하로 조절해야 한다.배선 단자는 분기마다 한 번씩 단단히 조여야 하며, 전원 코드와 신호선의 차폐층 무결성을 중점적으로 검사해야 한다.천둥과 번개가 많이 치는 지역은 반드시 서지 보호기를 설치하고 매년 천둥과 우기 전에 피뢰 장치의 접지 성능을 테스트해야 한다.무게 측정기 내부 회로판에 먼지가 쌓이면 데이터 변환 정밀도에 영향을 줄 수 있으므로 브러시와 청소기를 함께 사용하여 청소할 수 있습니다.

5. 주기성 전공 교정

새로 설치한 저울은 72시간의 정지 안정기를 거친 후에 다시 교정해야 한다.일반적인 교정 주기는 반년이며, 빈번한 사용 장면은 3개월로 단축해야 한다.교정할 때 표준분동을 사용하여 량정분단테스트를 진행하고 최대칭량점의 중복성오차를 중점적으로 검증해야 한다.각차가 제한을 초과한것을 발견하면 저울대의 수평도를 조정하고 철편을 깔는 등 방식으로 사각고도차를 수정해야 한다.

6. 이상상황 처리

무게 측정 데이터가 변경될 경우 즉시 작업을 중지하고 위치 제한 볼트가 상쇄되었는지 검사해야 합니다.표시된 난코드는 대부분 접선단자가 느슨해져서 초래된것이다.영점 표류가 ±2e를 초과할 경우 센서 탄성체의 변형 여부를 검사해야 한다.겨울철 결빙으로 인한 저울체 들어올림 문제는 미끄럼 방지 돗자리를 깔아 해결할 수 있으며, 강제로 얼음을 깎는 것을 엄금한다.

'일검-주양-월교-연수'4급 보수제도를 구축하고 디지털화 모니터링 시스템과 결합하여 실시간으로 설비 상태를 모니터링하면 고장률을 낮출 수 있다.표준화 보수 절차를 통해 무게 측정 정밀도를 보장할 수 있을 뿐만 아니라 설비 사용 수명을 연장하여 경제 효익을 대화할 수 있다.