스테인리스강 전자 롤러 수송 저울주류, 유제품음료업종, 식품랭식, 일용화학공업, 제약, 체신 등 업종의 공장물류자동화에 널리 사용된다.양질의 스테인리스강 소재로 제작되어 고강도, 내부식, 방수 등의 특성을 가지고 있으며 각종 복잡한 작업 환경에 적응할 수 있다.
설치 단계:
기본 준비:
장소 요구:
기단을 설치하려면 평평하고 견고하며 수평오차가 ≤2mm/m여야 하며 진동원이나 강한 전자기교란을 피해야 한다.
컨베이어 선반은 보강해야 하고, 지지 다리 편차는 0.4mm 이내로 제어해야 하며, 무게 측정 구역 롤러는 규격을 통일하고 회전이 유연해야 한다.
장비 검사:
저울체, 센서, 계기 등 부품의 완전성을 대조하고 수평기, 스패너 등 도구를 준비한다.
운송 보호 패드를 제거하고 롤러 베어링 및 센서 케이블이 제대로 작동하는지 확인합니다.
기계적 설치:
저울대 위치:
주 저울대 중심선을 수송기 중심선에 맞추고 와이어 로프를 사용하여 교정합니다 (직경 0.5mm, 장력 일정).
저울대 볼트를 고정하여 용수철 조각이 수직으로 변형되지 않도록 하고, 부저울대 설치 방향은 재료의 흐름과 일치해야 한다.
롤러 조정:
무게 측정 도메인 롤러를 설치하고 6mm 높이를 패드한 후 대각선 오차 ≤±3mm, 인접 롤러 간격 편차 ≤0.8mm를 조정한다.
전동 롤러는 전원을 연결하고 회전 속도(0.1-0.5m/s) 및 동기성을 테스트해야 한다.
전기 연결:
센서 연결:
6선제 센서는 계기도에 따라 접선을 표시하고, 4선제는 1, 2호 단자를 짧게 연결해야 하며, 케이블은 관을 뚫고 보호하고 고정해야 한다.
차폐선은 단독으로 접지하여 동력선과 병행하는 것을 피하고 신호의 방해를 방지한다.
계기 설치:
받침대를 고정한 후 신호선을 뚫고 뚜껑을 닫기 전에 접선 단자의 단단도를 검사하고, 전원을 켜면 스스로 검사하여 오류를 보고하지 않는다.
3색 경보등 및 제거장치(기동/전동)를 배치하고 응답시간은 ≤0.2초이다.
교정 및 테스트:
정적 교정:
표준 분동 (예: 50% 스레드) 을 로드하고 대시보드 메뉴를 통해 교정하며 오차는 ≤±0.1% FS가 필요합니다.
저울의 발을 조절하여 수평 거품을 가운데에 놓고 너트를 단단히 잠그고 느슨함을 방지한다.
동적 테스트:
30분 동안 빈 상태로 운행하며 롤러 동기성과 계기 안정성을 관찰한다.
시뮬레이션 재료 통과, 무게 측정 정밀도 (예: ± 2g) 및 제거 기능 유효성 검증.