반응솥 온라인 점도계의 센서 프로브는 재료에 직접 접촉하며, 그 청결도와 완결성은 측정 정밀도와 설비 수명에 직접적인 영향을 미친다.세척과 유지보수는 재료 특성 (예: 점성, 부식성, 고화성), 프로브 유형 (예: 회전식, 진동식, 모세관식) 및 설비 운행 상황을 결합하여"정기적인 청결, 과학적인 유지보수, 정확한 검사"의 원칙을 따라야 한다.다음은 운영 지침입니다.
1. 핵심전제: 세척전의 안전준비
다운타임 및 격리
먼저 반응솥 교반장치를 끄고 점도계 전원을 차단해 프로브가 비작동 상태인지 확인한다.
만약 반응솥 내에 압력/고온 재료가 있다면, 먼저 유압 밸브를 통해 상압으로 하압하고, 재료가 50 ℃ 이하로 냉각될 때까지 기다린 후 (고온 화상 또는 용제 기화를 피한다), 다시 재료 밸브를 통해 솥 내의 잔류 재료를 비워야 한다 (맹독/인화성 폭발성 재료는 위폐 절차에 따라 처리해야 한다).
보호 조치
내산염기장갑, 고글, 방호복 (부식성재료에 대하여) 을 착용하고 유기용제를 사용하여 세척할 경우 통풍장 또는 폭발방지구역에서 조작해야 하며 명화를 금지해야 한다.
도구 준비
기초 도구: 소프트 브러시 (나일론 재질, 금속 스크래치 방지 프로브), 전용 스크래치 천 (무융 면직물, 폴리테트라 플루오로에틸렌 걸레), 침관/세척 주전자 (좁은 틈새용).
세척 시약: 재료 특성에 따라 선택 (예를 들어 수용성 재료용 이온제거수, 유성/점성 재료용 에탄올, 아세톤, 디메틸벤젠, 경화 재료용 대응용제에 담그고 강산 강염기로 프로브 민감 부품을 직접 씻는 것을 금지한다).
2. 부동한 류형의 프로브의 세척방법
온라인 점도계 프로브 구조의 차이가 커서 목적성 있게 처리해야 합니다 (공업에서 흔히 사용하는 회전식과 진동식의 경우 양자가 80% 를 초과함).
(1) 회전식 프로브(예: Brookfield, AntonPaar 회전점도계 프로브)
핵심 부품: 로터 (측정 소자), 샤프트 커버, 밀봉 부품으로 점성 재료를 감거나 찌꺼기를 쌓기 쉽다.
일반 세척 (재료가 굳지 않은 경우)
단계 1: 로터 분해 (일부 프로브는 온라인으로 세척할 수 있으며, 분해할 필요가 없으며, 설비 설명서를 확인해야 한다).분해할 필요가 있으면 전용 스패너로 로터를 비틀어 너트를 고정하고 로터를 가볍게 취합니다 (로터 표면의 정밀한 무늬에 부딪히지 않음).
2단계: 미리 헹군다.저압 세척 주전자 (수압 ≤ 0.2MPa) 로 로터, 샤프트 및 프로브 받침대를 세척하여 표면 부자재 (고압은 밀봉 부품을 손상시키기 쉽다) 를 제거한다.
3단계: 담그기 + 닦기.세척 시약이 담긴 용기에 로터를 넣어 5-15분 정도 담그고 (점성 재료는 30분까지 연장할 수 있으며 모터 인터페이스에 담그는 것을 금지한다), 부드러운 털로 로터 틈새, 샤프트 나사를 가볍게 닦은 다음 무융포로 시약을 찍어 찌꺼기가 없을 때까지 닦는다.
4단계: 2차 세척 + 건조.잔류 시약을 이온제거수(또는 무수 에탄올)로 헹구고, 마지막으로 압축공기(기름 제거, 물 제거)로 말리거나 자연 건조(직사광선 피하기)한다.
완고한 얼룩 세척 (재료 경화 / 탄화 시)
와이어볼, 사포 등 딱딱한 물건으로 긁는 것을 금지한다!다음 방법을 사용할 수 있습니다.
용제 침포법: 온열의 전용 용제(예를 들어 고화수지용 에틸에스테르, 탄화물료용 5% 희질산, 프로브 재질의 내부식성을 확인해야 함)로 30분간 담가 얼룩이 연해진 후 부드러운 브러시로 청소한다.
초음파 세척법: 분해 가능한 로터를 초음파 세척기 (대응 용제 첨가) 에 넣고 40kHz 주파수로 10-20분 동안 세척한다(전자 부품이 없는 순수 금속 로터에만 적용).
온라인 제자리 세척(CIP, 분리 불필요 시)
만약 반응솥에 CIP 시스템이 장착되어 있다면, 세척 스프레이를 프로브에 맞추어 순서대로"예전 세척수→알칼리액 (예: 0.5% NaOH, 기름때용)→세척수→산액 (예: 0.3% HNO, 무기염용)→최종 세척수"로 순환하여 세척할 수 있으며, 각 단계는 5-10분 지속되며, 마지막에는 압축공기로 말린다.
(2) 진동식 프로브(예를 들어 Vibro 점도계 프로브, 고점도/입자 함유 재료에서 흔히 볼 수 있음)
핵심 부품: 진동 포크/진동 막대 (민감한 부품, 표면에 압전 세라믹), 보호 커버, 점성 재료를 부착하거나 입자에 끼우기 쉽다.
기초 세척
단계 1: 재료가 굳지 않으면 저압 세척 주전자 (또는 CIP 스프레이) 로 진동 포크 간격, 보호 커버 필터를 직접 씻어 표면 부착 재료를 제거합니다.
단계 2: 세척 시약을 묻힌 무융포로 진동 포크 표면을 가볍게 닦고 (강도가 가벼워 압전 부품의 손상을 피해야 한다), 틈새에 침관으로 소량의 시약을 주입하여 씻은 다음 이온 제거수로 씻는다.
입자/경화물 청소
만약 보호커버의 려과망이 막히면 연모솔로 여과망구멍을 가볍게 닦거나 침관으로 구멍을 조준하여 불면 (첨예한 물체로 찌르는것을 금지한다.)
만약 진동포크에 경화재료가 부착되면 온열용제를 묻힌 면포에 10분간 담그고 연화된후 연모솔로 가볍게 쓸며 직접 재료를 쪼개는것을 금지한다.
금기
진동식 프로브 전체를 담그는 것을 절대 금지합니다 (전자 인터페이스에 물이 들어가지 않도록). 세척 시 프로브 꼬리 부분의 접선함/커넥터를 비닐봉지로 감싸야 합니다.
(3) 모세관식 프로브 (비교적 드물며 저점도 유체에 사용)
핵심 부품: 모세관 파이프라인, 수출입 인터페이스, 재료 결정이나 입자로 인해 막히기 쉽다.
세척 방법: 바늘이나 마이크로펌프로 세척 시약 (예: 에탄올, 이온제거수) 을 수입단에서 넣고 모세관 (압력차를 이용하여 막힌 물건을 배출함) 을 거꾸로 씻어 3~5회 반복하여 출구에서 유출된 시약에 찌꺼기가 없을 때까지 마지막으로 압축공기로 파이프를 말린다.