시나리오 개요

1. 현장 작업 상황 확정

검측 현장 난로 배출 연도의 위치, 난로 높이, 연기량, 질소산화물 NOx 함량, 설비 설치 위치, 압력, 연기 온도, 환경 온도, 습도 등을 확정한다.

2. 장치 설명

2.1 검측(샘플링 포인트) 위치 및 성분 함량
모니터링 위치: 질소산화물 NOx를 함유한 담배 배출구
검사 그룹: 질소산화물 NOx
예선 측정 거리: 0~500㎎/m³ (측정 거리 조정 가능)
2.2 샘플링 방식: 샘플링 프로브 / 플랜지 설치 (샘플링)
2.3 검측 원리: NOx 자외선 원리
2.4, 분석 시스템 설계 핵심: 실시간 온라인 모니터링
2.5 검측 공정 목적
담배 가스 수출처의 NOx에 대해 연속적이고 실시간 모니터링과 기록, 분석을 진행하여 피드백 공정 통제 근거를 제공한다.

3. 주요 구성 및 매개변수

시스템 모델: ERUN-QZ9390
분석기 모델: ERUN-QZ9170
분석 객체: NOx
양정: NOx: 0~500㎎/m³(조정 가능)
제로 드리프트: ≤±0.1% FS/7d
스레드 드리프트: ≤±0.1% FS/7d
반복성: ≤ 0.5%
출력 신호: 4~20 mA DC
부하: ≤ 650
전원: 220VAC 50Hz

4. 공공 공사 및 사용 조건

전력 공급 전압: AC220V ± 20%, 주파수 50 ± 2Hz; 현지에서 전기를 취하여 전압 및 전원 주파수가 상대적으로 안정되도록 보장하는 것을 권장하며, 사용자가 제공한다.
분석실: 시스템 부품 환경 온도: 5~40 ℃;시스템 부품 환경 온도: -20~50 ℃;습도: ≤ 90%;탈황탑 플랫폼 부위에 분석 오두막을 설치하거나 상대적으로 독립된 설비 사이에 설치하는 것을 권장하며, 원칙은 설비 조건의 요구를 만족시키고 데이터 출력이 정확하며 설비가 정상적으로 운행하는 상황에서 가능한 한 샘플링 파이프의 길이를 단축하여 관측과 유지보수에 편리하도록 하는 것이다.
시스템 기압 요구사항: 86-106kPa
시스템 연기 온도 요구 사항: ≤ 400 ℃
시스템 샘플링 트래픽 요구 사항: 2L/min (종종 설치 시나리오에 따라 샘플링 튜브의 길이가 10m 이상인 경우 시스템 샘플링 트래픽 요구 사항을 충족하기 위해 샘플링 펌프를 추가)
시스템 계기풍 압력 감소: 0.3Mpa
전체 장치의 총 전력 사용량(kVA): ≤5KVA

시나리오 구성
두 가지 검사 시나리오:
시나리오 1
이 방안의 설계 사고방식은 각 난로에 한 세트의 NOx 모니터링 시스템을 배치하는 것이다. 이 방안은 실시간으로 각 난로의 NOx 배출 상황을 끊임없이 모니터링할 수 있고 실시간으로 공예 제어에 근거를 제공할 수 있다. 검측 데이터가 정확하고 시스템 운행이 안정적이며 후기 유지보수량이 적고 기술이 간단하며 모니터링 문제를 한 번에 해결할 수 있다. 후기 기술 개조의 가능성이 적고 현장에 자재와 디버깅 인원을 설치하는 원가가 비교적 낮다.
시스템 다이어그램:

시나리오 2
이 방안의 설계 사고방식은 2개의 난로의 공용 1대의 NOx 분석기이며, 각 난로에는 별도의 샘플링 설비, 사전 처리 설비와 백스캔 설비가 장착되어 있으며, 분석기는 규정된 시간 (≥ 4시간) 내에 한 난로의 배출 데이터를 분석하고 출력하는 것을 왔다갔다할 수 있다.이 방안은 각 난로의 NOx 배출 상황을 간단히 모니터링하는 것으로 에너지 소비율이 높고 상호 전환 단계의 응답 시간이 길며 검사 데이터의 정확도는 약간 낮지만 경제적 비용은 비교적 낮다.
분석 시스템 다이어그램:

설치 실행
1. 담배 가스 샘플링기 설치 설명도 (이하 샘플링 프로브라고 약칭함)
샘플은 샘플링 탐지대를 통해 샘플링 프로브 안으로 들어가 세라믹 필터를 거쳐 여과한 후 샘플의 먼지를 제거한다;샘플링 프로브는 가열기를 통해 120 ℃ ~150 ℃ 로 가열하여 샘플링 프로브를 거친 후 응축수가 발생하는 것을 방지한다.


2. 시스템 운영 프로세스

3. 공사 시공 절차