일상적인 청결과 오염 방지

설비 표면: 매일 시험이 끝난 후, 건조한 부드러운 천을 사용하여 설비 케이스, 제어판 및 집게 표면을 닦아 먼지, 기름때가 축적되지 않도록 한다.청소하기 어려운 얼룩은 소량의 중성세정제를 묻혀 닦을수 있지만 디스플레이, 버튼 틈새를 피하여 액체가 스며들어 합선이 생기지 않도록 방지해야 한다.

집게와 센서: 매번 시험후 집게의 활동부위의 부스러기, 기름때를 정리한다.플라스틱 박막 스트레칭 시험 시 집게에 접착제가 잔류할 수 있으므로 알코올 면으로 닦아 접착이 후속 테스트에 영향을 미치는 것을 방지해야 한다.

작업구역: 시험구역에 잡동사니가 있는지 검사하고 대들보의 이동에 저항이 없는지를 확보하며 경물이 부딪쳐 승강철봉 등 관건부품에 부딪치지 않도록 해야 한다.

핵심 부품 윤활

전동부품: 매달 철봉, 레일 등 전동부품에 전용윤활지 (예를 들면 리튬기윤활지) 를 칠하고 칠할 때 레일을 따라 균일하게 분포해야 하며 철봉윤활은 동시에 회전하여 윤활제가 전면적으로 피복되도록 확보해야 한다.

클램프 경첩: 매 분기마다 클램프의 경첩, 슬라이더 등 부위에 소량의 윤활지를 발라 윤활과다량의 오염시료를 피면한다.

주의사항: 윤활유 부족으로 설비 운행이 끊기거나 마모가 심해질 수 있습니다.

고정 부품 검사

볼트 및 너트: 클램프, 센서, 모터 등의 볼트, 너트가 느슨한지 매주 확인합니다.스패너를 사용하여 하나하나 단단히 조이고 설비의 운행이 평온한지 관찰한다.

전원 및 회로 유지 보수

케이블 검사: 매월 전원 코드, 데이터 케이블이 파손되었는지, 플러그 연결이 튼튼한지 확인합니다.케이블이 노후화되거나 절연층이 갈라진 것을 발견하면 즉시 교체해야 합니다.

컨트롤 캐비닛 청소: 컨트롤 캐비닛의 먼지를 정기적으로 청소하여 발열 불량으로 인한 전자 부품 과열을 방지합니다.

유압 시스템 (해당되는 경우): 매 분기마다 유압 오일 유위를 검사하고, 눈금 라인보다 낮으면 같은 모델의 유압 오일을 보충하고, 불순물을 여과하여 유로가 막히지 않도록 해야 한다.

2. 체계화 교정 절차

교정 주기 권장 사항

일반 주기: 3개월마다 전체 보정 또는 센서 교체, 장비 수리 후 재보정

동적 조정: 사용 빈도와 환경 조건에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다.

규정 준수: 교정 주기는 ISO/IEC 17025 표준을 준수해야 하며 교정 인증서에는 고정 간격 권장 사항이 포함되지 않아야 하며 실제 사용에 따라 결정해야 합니다.

힘 값 시스템 조정

표준 분동:

컴퓨터 교정 인터페이스에 들어가서 시험 시작 키를 누릅니다.

표준 분동 (예: 0.1 또는 0.3) 을 고정장치 연결 받침대에 가볍게 걸십시오.

컴퓨터에 표시된 힘값을 기록하고 표준 분동과의 차이를 계산하며 오차는 ≤±1% 여야 한다.

응용 장면: 고정밀 측정이 필요한 재료 연구 개발 또는 품질 제어 단계에 적용됩니다.

변위 시스템 조정

표준 블록 방법:

표준 블록 또는 레이저 간섭기를 사용하여 빔 이동의 실제 거리를 측정합니다.

시스템 표시 값과 비교하여 오차를 ≤±1% 로 조정합니다.

속도 조정:

팔뚝의 초기 위치를 기록하고 제어판 속도 값을 설정합니다.

스톱워치로 1분간 시간을 재고 횡단 여정치를 측정하며 계산속도 오차는 ≤±1% 여야 한다.

스트레치 교정

전용 교정기: 스트레치 미터 교정기를 사용하여 정확한 표준 변위를 제공하고 측정된 변수 값을 표시하여 오차가 ≤±0.5% 인지 확인합니다.

중요성: 인신계는 시료의 미세 변형을 측정하는 핵심 센서로, 그 정밀도는 탄성 계량, 단열 신장률 등 매개변수에 직접적인 영향을 미친다.

3. 설비 수명 연장에 대한 추가 건의

환경 제어

온습도: 설비는 항온항습환경 (실온 20-25 ℃, 습도 40%-60%) 에 배치하여 고온, 고습으로 인한 전자부품의 로화를 피면해야 한다.

방진 조치: 방진 덮개를 사용하여 설비를 덮어 먼지가 내부로 들어가는 것을 줄인다.

작업 사양

샘플 준비: 샘플 크기가 표준에 부합하는지 확인하고, 그립 시 과도한 조임으로 인한 샘플 손상이나 데이터 편차를 피합니다.

매개변수 설정: 시료 특성에 따라 적합한 시험 속도, 힘 범위 등의 매개변수를 선택하여 과부하가 발생하지 않도록 합니다.

장기 보관 관리

정기적인 전원 켜기: 장비가 장시간 사용되지 않으면 한 달에 한 번 전원을 켜서 곰팡이가 부품을 손상시키는 것을 방지해야 한다.

녹 방지 처리: 노출된 금속 부품에 녹 방지 오일을 발라 녹이 슬지 않도록 한다.

고장 응급 처리

즉시 작동 중지: 비정상적인 소리, 진동 또는 데이터 예외가 발생할 경우 즉시 테스트를 중지하고 원인을 조사해야 합니다.

전문 서비스: 장비를 직접 분해하지 말고 제조업체 또는 전문 서비스 직원에게 문의하십시오.