1L 탱크는 흔히 볼 수 있는 포장 용기로서 밀봉 성능은 내용물 저장 안전에 직접적인 영향을 미치므로 과학적인 테스트와 목적성 최적화를 통해 품질을 보장해야 한다.
테스트 단계에서는 세 가지 핵심 방법을 채택할 수 있다.첫째, 음압법은 1L탱크를 밀봉시험강에 놓고 강내의 공기를 추출하여 음압환경을 형성하고 강벽에 기포가 나타나는지 관찰하며 기포가 있으면 밀봉루출이 존재한다는것을 설명하는데 이 방법은 미소한 루출점을 재빨리 위치확정할수 있다.둘째는 압력감쇠법으로 1L 탱크에 압력을 설정한 압축공기를 충전하여 일정 기간 유지한 후 압력변화를 모니터링하고, 만약 압력하강폭이 표준범위를 초과하면 밀봉불합격으로 판정하여 전체 밀봉완전성을 검사하는데 적용된다.셋째, 침수 테스트, 밀봉된 1L 탱크를 물에 담그고 수면에서 지속적인 기포가 나오는지 관찰하여 밀봉 상태를 직관적으로 판단하여 초보적인 선별검사에 적합하다.
테스트 결과를 보면, 1L 탱크의 밀봉 실효는 대부분 세 가지 핵심 요소에서 비롯된다.첫째, 탱크 입구와 탱크 뚜껑의 배합 정밀도가 부족하며, 만약 양자의 사이즈 편차가 0.1mm를 초과하면 틈새를 형성하기 쉽다;둘째, 밀봉 테이프의 재질 선택이 부적절하고, 저온 환경에서는 테이프가 경화되어 탄성을 잃기 쉬우며, 고온 환경에서는 연화 변형이 나타날 수 있다;셋째, 봉인 압력 파라미터가 불합리하고, 압력이 너무 낮으면 밀봉이 부실하게 될 수 있으며, 너무 높으면 탱크 구조가 손상될 수 있다.
상술한 문제에 비추어 최적화방안은 세가지 면에서 추진할수 있다.우선 탱크 입구와 탱크 뚜껑의 가공 정밀도를 최적화하고 사이즈 편차를 0.05mm 이내로 제어해 밀착이 긴밀하도록 한다.둘째, 1L 탱크의 사용 장면에 따라 적합한 밀봉 테이프를 선택하고, 저온 환경은 저온 실리콘 고무를 우선적으로 선택하며, 고온 환경은 내열 아크릴 고무를 사용한다.마지막으로, 여러 차례의 시험을 통해 최적 봉인 압력을 확정하고, 일반적으로 0.3-0.5MPa로 제어하며, 동시에 압력 모니터링 장치를 장착하여 봉인 과정 중의 압력 변화를 실시간으로 모니터링하여 봉인 품질의 안정을 보장한다.