유리 용광로 적외선 온도 측정

유리 제조는 높은 에너지 소모 과정으로 용광로는 핵심 설비로서 그 온도 분포의 정확한 제어는 제품의 품질, 에너지 소모 수준과 용광로의 수명에 직접적인 영향을 미친다.전통적인 접촉식 온도 측정 방법은 고온, 부식성이 강한 유리 용광로 환경에서 많은 한계가 존재하지만 적외선 온도 측정 기술은 비접촉, 신속한 응답, 고정밀 등 장점으로 현대 유리 공업의 온도 측정의 중요한 수단이 되었다.

유리를 용해하는 과정에서 가마 내부의 열장의 균형성은 유리액의 품질과 생산라인의 효능에 결정적인 영향을 미친다.이 공예의 특징에 비추어 격물우신이 연구개발한 가마 열장 모니터링 방안은 선진적인 광학 감지 기술을 채용하여 다차원 온도장 스캔을 통해 전체 가마 구역 모니터링을 실현한다.이 시스템은 원거리 탐지 원리를 활용하여 밀리초급 동적 응답 능력을 갖추고 있으며, 투입구, 용해탱크 및 청정구역 등 핵심 부위의 온도 경도 변화를 정확하게 포착할 수 있다.조작인원은 실시간으로 생성된 3차원온도장모형에 근거하여 연소시스템의 공연비매개변수를 최적화하고 원료투입배합비를 동태적으로 조절하여 유리상변과정에서의 열균일성을 효과적으로 개선할수 있다.

유리 용광로 온도 측정의 특수 요구

1、고온 환경 적응성

유리 가마 작업 온도는 보통 1500-1600이다℃, 적외선 온도 측정 장치의 요구 사항:

온도 측정(일반적으로 800-1800 범위에서 사용 가능℃）

우수한 열 안정성

효과적인 냉각 보호 시스템

2、측정 정밀도 요구 사항

유리 생산은 온도 제어 정밀도에 대한 요구가 비교적 높으며, 일반적으로 도달해야 한다:

절대 정밀도: ±1% 판독 또는 ±5℃(큰 값 가져오기)

반복 정밀도: ±0.5% 판독 또는 ±3℃

3、열악한 환경 내성

고려해야 할 사항:

가마 분진 방해

고온 복사 영향

가능한 화학 부식

유리 용광로의 온도 모니터링은 생산 안전과 효율에 매우 중요하다.적외선 온도 측정 기술을 통해 용광로 내 격자 벽돌 및 내화 재료의 표면 온도를 지속적으로 모니터링하여 국부 과열 또는 이상 온도 지역을 적시에 발견할 수 있다.이러한 온도 변화는 종종 재료의 침식 또는 균열에 대응하는데, 예를 들어 어떤 내화 벽돌의 온도가 주변 50 ℃ 이상보다 지속적으로 높을 때, 일반적으로 이 지역이 이미 뚜렷하게 줄어들었음을 나타낸다.이러한 데이터에 기초하여 공장은 보수가 필요한 위치를 정확하게 판단하여 너무 일찍 용광로를 멈추고 점검보수하여 초래된 자원낭비를 피면할수 있으며 재료의 과도한 손실로 인한 재료루출위험을 방지하여 전통적인 피동보수를 예방성유지보수로 전환시킬수 있다.

적외열영상검측방법을 유리용광로에 응용할 때 비접촉식검측기술을 채용하여 전통적인 인공순검을 대체하여 가마정지검수로 인한 생산중단을 피면해야 한다.이 시스템은 용광로 가마체 및 내화 구조에 대해 넓은 범위의 온도 스캐닝을 진행할 수 있으며, 용광로, 공급 도로 등 지역의 핫스팟 이상을 정확하게 식별하고, 실시간으로 내화 재료의 침식 상황을 모니터링할 수 있다.격물우신용가마상태검측시스템은 가마머리영상을 통해 연소기의 화염분포상태를 뚜렷이 나타내고 통체검측모듈은 24시간 온도장분석, 열점구역위치 및 초온경보기능을 실현하며 영상기록과 온도데터소거를 지원하여 내화재료의 실효예경에 시각화의거를 제공한다.

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