수마 탱크 샘플링 분석 시스템은 가스 샘플링 수집 및 보존을위한 장비이며 다음은 기본 작업에 대한 자세한 설명입니다.

1.음압 샘플링 기술: 수마 탱크는 음압 환경을 구축함으로써 가스 샘플의 채집을 실현한다.구체적으로 조작할 때는 먼저 세척한 후 진공으로 뽑은 샘플링 탱크를 샘플링 지점으로 가져가고, 공기 중의 미세먼지를 제거하기 위해 필터를 설치한 후 샘플링 탱크 밸브를 열고 탱크 내 진공을 이용하여 공기 샘플을 짧은 시간 동안 샘플링 탱크로 흡입한다.탱크 내 압력이 샘플링 지점의 대기 압력과 일치하면 밸브를 닫고 밀봉 캡으로 밀봉한다.

2. 물질질량보존과 동량보존원리의 응용: 전체 샘플링 과정에서 물질질량보존원리를 준수하여 샘플의 물질질량에 변화가 발생하지 않도록 확보한다.이와 동시에 동량보존원리도 관련되여 기체분자의 운동상태가 교란을 받지 않도록 보장함으로써 표본추출점의 기체구성상황을 진실하게 반영한다.

3.불활성 재료의 적용: 샘플링 가스와 접촉하는 모든 부분은 실리콘화 처리된 스테인리스 스틸 재질 탱크, 고품질의 금속 대 금속 밀봉 밸브 및 내부 파이프라인 등과 같은 불활성 재료를 사용하여 샘플의 흡착 또는 오염을 방지하고 샘플의 안정성과 순수성을 확보합니다.

수마 탱크 샘플링 분석 시스템 사용 시 주의사항:

1. 압력 제어: 사용 과정에서 샘플링 기체의 압력이 수마 탱크의 최대 감당 범위 내에 있는지 확인해야 한다.만약 음압을 사용하여 기체를 흡입할 경우 설비의 규정된 음압값을 초과하지 않도록 주의해야 한다. 그렇지 않을 경우 탱크의 파손이나 기타 안전문제를 초래할수 있다.

2.온도 관리: 수마 탱크는 고온 환경에 노출되는 것을 피해야 한다. 왜냐하면 고온으로 인해 탱크 안의 기체가 팽창하거나 탱크가 손상될 수 있기 때문이다.저장과 운송 과정에서도 직사광선을 피하고 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳을 선택해 보관해야 한다.

3.습도 영향 고려: 수마 탱크 샘플링은 습도 등 기상 조건의 영향을 받기 쉽기 때문에 샘플링과 보존 과정에서 이 요소를 고려하고 필요할 때 제습 조치를 취하여 샘플의 품질을 보장해야 한다.

4.조작 규범: 수마 탱크 샘플링 시스템의 자동화 정도가 상대적으로 낮고, 밸브의 개폐는 모두 인공에 의존하여 완성되며, 원격 제어와 24시간 무인 정시 모니터링을 실현할 수 없다.그러므로 조작인원은 조작규정에 따라 엄격히 조작하여 매 단계가 정확하고 착오가 없도록 확보해야 한다.

5. 정기적인 검사와 유지보수: 정기적으로 수마 탱크와 그 관련 부품에 대해 검사와 유지보수를 한다. 밀봉 성능, 밸브 유연성, 필터 유효성 등 방면을 포함하여 적시에 문제를 발견하고 해결하여 설비의 정상적인 운행과 샘플링의 정확성을 확보한다.

6. 적합한 수마 탱크 선택: 서로 다른 샘플링 수요와 샘플 유형에 따라 적합한 규격과 재질의 수마 탱크를 선택하여 목표 기체를 효과적으로 채집하고 양호한 안정성을 유지할 수 있도록 한다.

7. 상세 정보 기록: 샘플링 과정에서 샘플링 시간, 장소, 환경 조건, 샘플링 방식 등 정보를 상세하게 기록하여 후속 데이터 분석과 추적을 한다.