다음은 스테인리스강 반응솥의 내부 청결 방식과 관련 요점에 대한 상세한 설명입니다.

1. 예비처리와 초보정리

1. 비우기와 격리

모든 자재 공급 밸브를 닫고 배출 밸브를 열어 자재를 배출한다.위험화학품과 관련될 경우 먼저 타성기체 (예: 질소) 로 잔류기체를 치환하고 가시경을 통해 여압이 없음을 확인해야 한다.이동식 부품 (믹서 프로펠러, 온도계 튜브) 을 분해하여 사각지대가 남아 있지 않도록 단독으로 세척한다.

2. 미리 헹구기

가마에 따뜻한 물(≤60℃)을 주입하고 저속 교반을 가동해 초보적으로 씻어 가시적 오염물을 대부분 제거한다.고점도 재료의 경우 뜨거운 물로 순환하여 찌꺼기를 연화시키고 고압 물총과 함께 접착 부위를 정방향으로 씻을 수 있다.

2. 핵심 청결 방안

1. 물리적 청결법

- 기계적 스크래치: 굳어진 덩어리에 대해 나일론 삽 또는 구리 스크레이퍼를 사용하여 부드럽게 분리하며, 둔화층 손상을 방지하기 위해 강철 공구를 사용하는 것을 금지합니다.완고한 부착은 나무 망치 손잡이로 가볍게 두드려 진동을 보조하여 탈락시킬 수 있다.

- 고압수 사류: 식품급 스테인리스강 노즐을 선택하여 30-45 ° 의 경사각을 유지하여 나선형으로 씻어내고 봉두와 통체 용접봉에 중점을 둔다.수압은 적당한 범위에서 제어하여 충격의 변형을 피한다.

- 초음파 협동: 중성세제를 함유한 따뜻한 물을 부뚜막에 주입하여 초음파발생기를 켜고 공화효과로 미생물막 및 미세입자를 분해한다.

3. 세척과 둔화 처리

1. 순화수 헹구기

주사용수로 3회 이상 순환 헹구고, 매번 물을 바꾼 후 고르게 섞으며, 샘플링 전도율은 ≤ 일정 수치(USP 기준 참조)여야 한다.마지막 세척수는 내부 표면을 모두 덮고 일정 기간 유지해야 한다.

2. 钝化再生

적당량의 질산용액을 조제하여 규정된 온도까지 가열한후 일정한 시간을 담그고 치밀산화크롬보호막을 형성한다.배수 후 즉시 순화수로 중성까지 헹구고 필요하면 둔화 과정을 반복할 수 있다.

4. 건조와 검수

1. 건조 공정

깨끗한 압축공기로 배수구를 청소하고 다시 려과된 열공기를 통하여 부체의 회전을 유지하여 천천히 건조한다.재질 구조를 훼손하지 않도록 직접 불을 켜고 굽는 것을 금지한다.

2. 청소 검증

- 눈으로 검사: 내벽은 보이지 않는 잡티, 물때 없이 균일한 은백색의 무광 상태를 보여야 한다.

- 흰 천 닦기: 부스러기가 빠지지 않는 무방직포 닦기로 샘플을 채취하여 검은 배경판에 놓고 이색 흔적이 없는 것을 관찰한다.

- 미생물 검사: 면봉 닦는 법 샘플링 배양, 상응하는 청정도 등급 요구를 만족시켜야 한다.

상술한 청결 절차를 엄격히 집행함으로써 스테인리스강 반응솥의 표면 광결도를 효과적으로 회복하고 교차 오염 위험을 제거하는 동시에 설비의 사용 수명을 연장할 수 있다.청결일지를 작성하여 매번 사용하는 세척제의 종류, 농도 및 조작인원의 정보를 기록하여 품질소급에 편리하도록 할것을 건의한다.