1. 특징 및 용도:

스테인리스강반응솥계기--액, 액--액, 액--굳거나 가스--액체--고삼상화학공업재료가 화학반응을 진행하는 교반반응장치는 각종 화학공업재료가 비교적 높은 압력, 진공, 온도에서 충분히 교반되도록 하여 전질과 전열과정을 강화할수 있다.

이 장치의 주요 특징은 정밀봉구조로 믹서기와 전기기계전동간에 자력믹서기를 연결하여 접촉이 없는 전달력모멘트로 인해 정밀봉으로 동밀봉을 대체하여 믹서에 존재하는 누출문제를 해결하고 전체 매체와 믹서부품을 *밀봉된 상태에서 작업할 수 있기 때문에 각종 인화성, 폭발성, 맹독성, 귀중매체 및 기타 삼투력*의 화학매체로 믹서하는 데 더욱 적합하며 유산화반응, 유화반응 등 석유분자화합물에서 유화반응, 유황화반응 등

2. 주요 기술 매개 변수:

1、스테인리스강반응솥의 주요 기술 매개 변수:

3. 구조 소개와 작업 원리:

1、GSH는시리즈스테인리스강반응솥은 주로 부체, 부뚜껑, 련결프랑스, 자력교반기, 가열기, 밸브, 냉각판관, 안전폭파밸브, 압력계, 제어기 등 부품으로 구성되였다.

（1), 부체, 부뚜막은 금속재료를 사용한다304가공하여 제조하였는데 솥뚜껑은 전반 평뚜껑이고 솥체와 솥뚜껑의 밀봉은 개스킷으로 밀봉한다.

（2), 조인 플랜지: 플랜지 재료는35CrMo는, 부체와 프랑스는 나사를 연결하여 만든 것으로, 프랑스에는 주향이 균일하게 분포된 볼트가 있으며, 너트를 조여 밀봉에 도달하여 밀봉이 믿을 수 있고 누출이 없다.

（3), 자력 믹서: 전기기계가 외부 자강체를 구동하여 회전하고, 외부 자강체는 자력선을 통해 내부 자강체, 믹서 축 및 믹서 프로펠러 잎을 회전시켜 믹서의 목적을 달성한다.자력교반기의 정상적인 운행을 보장하기 위하여 자력교반기에는 냉각물커버가 설치되여있으며 매번 전원을 켜기 전에 반드시 냉각물커버 사이에 냉각수를 통하여 온도를 낮추고 자력교반기의 자성재료가 퇴자되지 않도록 확보해야 한다.자력 믹서의 아랫물에서 물이 들어오고 윗물에서 물이 나오세요.

（4), 가열기: 반응솥의 가열은 전기가열기를 통해 가열되며 열전도효과가 균일하고 가열속도가 빠르며 사용수명이 긴 등 특징이 있으며 출선은 콘센트플러그를 통해 제어기와 련결된다.

（5), 솥뚜껑의 상부, 측면부에 교반구, 온도측정구, 흡기구, 배기구, 압력계 안전폭파밸브 등을 설치하고, 외접밸브, 압력계, 안전폭파밸브, 온도측정보호관 등은 모두 원호와 원호선의 접촉으로 밀봉을 형성하며, 너트를 조여 밀봉에 도달한다.

（6), 흡입, 배기구 배침형 밸브는 솥뚜껑의 측면에 열려 있으며, 이 밸브를 통해 통기, 배기 및 진공 흡입에 사용할 수 있다.

（7、냉각판관시스템: 솥뚜껑의 옆부분에 입수구와 출수구가 있는데 온도를 내려야 할 때 솥뚜껑의 냉각수 입수구에서 물을 통하게 하고 다른 출구는 출수구이다.

（8）、온도측정구에 보호관을 배합하는 것은 온도측정 백금 저항을 배치하는 데 쓰이는데, 그것은 밀폐된 것이다304파이프는 나사를 통해 솥뚜껑과 연결된다.

（9), 압력계: 압력계와 안전폭파밸브구는 하나의 입구를 공유하는데 압력계는 솥내의 압력을 측정하는데 사용된다.

（10), 안전 폭파 밸브: 안전 폭파 밸브 입구에 안전 폭파 밸브를 설치하고 안전 폭파 밸브: 폭파편, 압환 조립으로 구성된 압력 방출 안전 장치. 폭파편 내부의 압력 차이가 예정된 온도에서 예정된 압력 값에 도달하면 폭파편은 압력 매체를 폭파하여 방출할 수 있다.

2, 컨트롤러 구조 및 원리:

（1), 개요: 반응솥 제어기는 반응솥의 조립을 위해 설계된 것으로 반응솥 내부의 온도를 정확하게 제어할 수 있다. 전위기를 통해 믹서 회전 속도를 조절하고 표시표 표시 믹서 회전 속도, 표시 작업 시간 등 파라미터를 종합적으로 제어하고 표시하는 설비로 제어 정밀도가 높고 부피가 작으며 조작이 편리하다는 장점을 가지고 많은 사용자들이 사용한다.

컨트롤러 케이스는 완제품 케이스를 사용하며, 모든 전기 부품을 패널과 하단에 조립하여 유지보수와 점검수리에 편리하다.패널에 총 전원 스위치가 설치되어 있고, 온도 조절 계량기는 샤먼 우주 전산의 것을 선택한다PID는지능형 온도 조절기, 교반 회전 속도 조절은 전위기에서 조절하며, 전기 기계 전류계, 가열 전압계, 작업 시간 표시계, 교반 회전 속도 표시계가 장착되어 있다.케이스 하단에는 전원, 가열로, 전기기계, 온도측정센서, 속도측정소자 등 접선기둥과 콘센트가 설치되여있으며 전원총보험, 가열보험, 전기기계보험 등이 설치되여있다.

（2), 주요 기술 지표:

온도: 입력 신호: 백금 저항pt-100은형 온도 측정 범위:0-400℃디스플레이 정밀도:±0.5℃%F.S

제어 정밀도: ± 5℃ 가열 전력: 220VAC 1.5KW

회전 속도: 표시 범위: 20-800r/min 표시 정밀도: ±0.5℃%F.S 제어 정밀도: ±3r/min

모터 전력: 220VDC 123W

근무시간 표시: 0-9시간 59분

전력 소비량: ≤ 8VA

전원: AC220V ±15%

작동 환경: 온도 0-50 ℃, 습도 <85%

（3）, 작동 방식:

전원을 연결한 후, 반응솥에 설치된 온도, 회전속도 센서는 상응하는 신호를 반응솥 제어기에 전달하고, 제어기는 상응하는 신호를 표시하는 동시에 각각 온도신호와 온도설정신호를 비교한 후 가열출력을 진행한다PID는규칙적인 통단식 또는 조상식 조절은 실제 온도가 설정 온도와 일치하는 목적에 도달하도록 하며, 구체적인 상세한 사용 방법은 샤먼위전이 제공한 사용 설명서 조작을 참조하시기 바랍니다.

회전 속도 신호와 회전 속도 설정 신호를 비교한 후, 전기 기계의 회전 속도를 진행한다.PID는규칙적인 조절은 실제 회전 속도를 설정 회전 속도와 일치하는 목적에 이르게 한다.

（4), 사용 방법:

1, 컨트롤러 연결 단자의 표식에 따라 컨트롤러 전원, 가열기, 모터 전원, 온도 센서, 회전 속도 센서 및 지선 등을 전부 연결하고, 오류가 없는지 검사한 후 전원을 연결한다. 전원 전압은220V의。

2, 온도 부분의 조정: 일치하는 온도계 설명서 조작을 참조하십시오. 사용자가 처음 사용할 때 프로그램을 설정하여 직접 자체 정정 방식을 채택하고 계기 자체 정정을 통해 확정하는 것을 권장합니다P、I、D매개 변수 값, 그러나 이 방식은 * 회 사용 시 항온 시간이 비교적 길며, 온도 제어 정밀도는 세 차례 정정이 완료된 후에야 비교적 정확한 것을 확정할 수 있다P、I、D세 개의 매개변수, 나중에 같은 매개변수를 사용하면 자체 정정 기능을 다시 시작할 필요가 없으며, 온도를 비교적 정확하게 제어할 수 있다.

3, 회전 속도 부분의 조정: 속도조절기의 상하 키를 조절하여 모터의 교반 회전 속도를 조정하고, 교반 회전 속도 표시표의 회전 속도 표시를 참조하여 당신이 필요로 하는 교반 회전 속도에 도달한다.

4. 설치 및 사용:

1、스테인리스강반응기 설치 및 사용:

（1), 장치지: 반응솥은 방폭요구에 부합되는 고압조작실내에 설치해야 하며, 여러 대의 반응솥을 장착할 때 분리하여 배치해야 하며, 각 두 대 사이에 안전한 방폭벽을 적용하여 분리해야 하며, 각 조작실은 모두 실외로 통하는 통로와 출구가 있어야 하며, 폭발성 매체가 존재할 때 설비의 통풍이 양호하거나 설비를 통풍주방에 설치해야 한다.

（2), 포장을 연 후 설비의 파손 여부를 검사하고, 설비 모델에 따라 구조도에 따라 설비를 설치하고, 조립한 예비 부품은 포장표에 따라 검사한다.

（3), 부체, 부뚜막의 설치 및 밀봉: 부체와 부뚜막은 스테인리스강으로 감긴 개스킷으로 밀봉한다. 메인 너트를 조여 서로 조여 좋은 밀봉 효과를 얻는다. 너트를 조일 때는 반드시 대각대칭으로 여러 번 점진적으로 힘을 넣어 조여야 한다. 힘이 균일하게 들어가고 부뚜막이 한쪽으로 기울어지는 것을 허용하지 않는다. 좋은 밀봉 효과를 얻는다. 메인 너트를 조일 때는 규정된 조임 모멘트를 초과해서는 안 된다.40~200N.M범위, 만약 사용 압력이 비교적 낮다면, 밀봉 패드가 밀리거나 과부하로 마모되는 것을 방지하기 위해 너트를 너무 세게 조일 필요가 없다. 부체 부뚜막 밀봉면은 특별히 애호해야 한다. 매번 설치하기 전에 비교적 부드러운 종이나 천으로 위아래 밀봉 표지를 깨끗하게 닦아야 한다. 특히 부체, 부뚜막 밀봉면을 흉터에 부딪치지 않도록 주의해야 한다.

（4), 밸브 및 연결 튜브, 안전 밸브, 온도 측정 보호 튜브의 설치는 조임을 통해 밀봉의 효과를 얻을 수 있으며, 양끝을 연결하는 원호 밀봉면은 상대적으로 회전할 수 없으며, 나사를 통과하는 모든 연결 부품을 조립할 때 반드시 윤활제나 기름을 조화시킨 흑연을 발라 물어 죽지 않도록 해야 한다.밸브의 사용: 바늘형 밸브 계선 밀봉, 밸브 바늘을 가볍게 돌리기만 하면 표지를 단단히 누르면 좋은 밀봉 성능에 도달할 수 있으며, 밀봉면을 손상시키지 않도록 힘을 너무 많이 쓰는 것을 금지한다.

（5), 설비를 설치한 후, 일정량의 질소 가스 보압을 통입한다30분, 누출 유무를 검사하고, 누출이 발견되면 비누거품으로 관로, 관구 누출점을 찾고, 찾아낸 후 기체를 방출하여 조이고, 다시 질소가스 보압시험에 통하여 누출이 없는지 확인한 후 정상적인 작업을 시작하십시오.

（6), 전원을 켜기 전에자력교반기와 솥뚜껑사이의 물커버는 냉각수를 통하여 수온이 35 ℃ 보다 작음을 보장하여 자성재료가 자성을 퇴각하지 않도록 한다.온도를 낮추고 냉각할 때, 물을 냉각판관을 통해 내냉각을 진행할 수 있으며, 속냉을 금지하여 과도한 온도차 응력으로 냉각판관, 부체에 균열이 생기는 것을 방지한다.

(7), 안전 폭발 방지 밸브: 아치형 금속 폭파 필름, 재질은 스테인리스강 외대 폴리테트라 플루오로에틸렌 분리막, 국가 표준 GB567-89"아치형 금속 폭파 기술 조건"에 따라 제조, 출하 시 이미 시험이 완료되었으므로 임의로 조정해서는 안 된다.만약 폭파를 다시 교체해야 한다면 방폭막의 교체기한은 사용단위가 본 단위의 실제상황에 근거하여 확정하며 폭파편이 규정한 폭파압력을 초과하여 폭파하지 않은 경우 교체해야 하며 폭파편을 초과하지 않는 하한압력의 80% 를 자주 사용하며 교체할 때 폭파편 볼록면이 상향되도록 주의해야 한다.

(8) 반응이 끝나면 먼저 부내의 기체를 관로를 통해 실외로 유출하여 부내의 압력을 상압으로 낮추고 대압해체를 엄금한 다음 주볼트, 너트를 대칭적으로 풀어 제거한 다음 조심스럽게 부뚜막을 들어야 한다. 부뚜막을 제거하는 과정에 부체, 부뚜막의 밀봉면 및 개스킷을 보호하는데 각별히 주의를 돌려야 한다.

(9), 부내의 청소: 매번 조작이 완료될 때마다 세척액 (세척액을 사용할 때 주체재료에 부식이 생기지 않도록 주의해야 한다) 으로 부체 및 밀봉면의 잔여물을 제거하고 늘 세척하고 깨끗하게 유지해야 하며 경물질이나 표면이 거친 물품으로 세척하는것을 허용하지 않는다.

2. 컨트롤러 설치 및 사용:

(1) 포장 상자를 연 후에 먼저 컨트롤러의 외관을 검사해야 한다. 운송과 보관이 좋지 않아 손상되거나 녹이 슬지 않았는지, 받침대를 펴서 컨트롤러의 수평 여부를 보고 움직이는 부분의 동작이 유연한지 검사해야 한다.

(2)、컨트롤러 뒷면 패널의 연결 이름에 따라 연결합니다.컨트롤러 연결 단자의 표식에 따라 컨트롤러 전원, 가열기, 모터 전원, 온도 센서, 회전 속도 센서 및 접지선 등을 모두 연결하고 오류가 없음을 검사한 후 전원을 연결합니다. 전원 전압은380V。

（3）、온도 부분의 조정: 일치하는 온도계 설명서 조작을 참조하십시오. 사용자가 처음 사용할 때 프로그램을 설정하여 직접 자체 정정 방식을 채택하고 계기 자체 정정을 통해 확정하는 것을 권장합니다P、I、D매개 변수 값, 그러나 이 방식은 * 회 사용 시 항온 시간이 비교적 길며, 온도 제어 정밀도는 세 차례 정정이 완료된 후에야 비교적 정확한 것을 확정할 수 있다P、I、D세 개의 매개변수, 나중에 같은 매개변수를 사용하면 자체 정정 기능을 다시 시작할 필요가 없으며, 온도를 비교적 정확하게 제어할 수 있다.

（4), 회전 속도 부분의 조정: 속도조절기의 상하 키를 조절하여 모터의 교반 회전 속도를 조정하고, 교반 회전 속도 표시표의 회전 속도 표시를 참조하여 당신이 필요로 하는 교반 회전 속도에 도달한다.

（5）、제어기의 유지보수와 정비: 정상적인 운행 전에 반드시 이상 유무를 자세히 검사해야 한다. 운행 시 뒷문을 열어 감전 위험을 방지해서는 안 된다. 정기적으로 측정 계기를 교정하여 정확하고 신뢰할 수 있는 작업을 해야 한다. 설비의 작업 환경은 안전 기술 요구에 부합해야 한다. 장기간 방치하여 사용하지 않는 기기와 장기간 습한 환경에서 일하는 기기는 비정기적으로 전체 절연 저항을 측정해야 한다. 전체 저항치는 10이상이어야 한다.

다섯,스테인리스강 반응솥참고 사항:

1. 반응솥에서 부동한 매체의 반응을 하려면 먼저 매체가 주체재료 304에 대한 부식이 있는지 조사해야 한다.순간적인 반응이 격렬하고, 대량의 기체 또는 고온, 인화성, 폭발성 화학반응이 발생하며, 초고압, 초고온 등 304에 부식이 심한 반응은 반드시 특수 주문해야 한다!

2. 반응 매체를 장착할 때 부체의 2/3 액면을 초과하지 않아야 한다!

3. 작업 시 또는 종료 시, 벨트 압력 분해를 엄금합니다!가마솥이 압력을 초과하고 온도를 초과하는 상황에서 일하는 것을 엄금한다!

4. 고압솥을 세척할 때 물이나 기타 액체를 가열로내 및 콘센트내에 류입하지 않도록 특별히 주의하여 가열기가 차단되여 가열기를 태우지 않도록 해야 한다.

5, 반응 부부체 부뚜막의 밀봉면은 특별히 애호해야 한다. 매번 설치하기 전에 비교적 부드러운 종이나 천으로 상하 밀표지를 깨끗하게 닦아야 한다. 특히 부체, 부뚜막 밀봉면을 흉터에 부딪치지 않도록 주의해야 한다. 만약 합리적으로 조작하면 만 번 이상 사용할 수 있다. 밀봉면이 파괴된 후 재가공하여 복원해야 좋은 밀봉성능에 도달할 수 있다。

6. 자력교반기의 운행방향은 반드시 시계방향으로 돌려야 하며 운행할 때 격리커버내부에 이상소리가 나면 정지하고 교반시스템에 이상상황이 있는지 검사해야 한다.정기적으로 믹서축의 진동량을 검사하고, 만약 진동량이 너무 크다면, 즉시 슬라이딩축 커버를 교체해야 한다!믹서축의 방진장치는 흑연축커버를 사용하기 때문에 축커버의 윤활은 반응매체를 통해 반응과정에서 산생된 물기를 통해 자체윤활을 진행하는데 만약 사용온도가 낮고 물기가 산생되지 않는다면 사용과정 믹서시스템에서 쉽게 소리가 나므로 반드시 믹서축을 뜯어내고 자력믹서기를 열고 윤활유지를 넣어 윤활하면 소리를 제거할수 있다.

7, 컨트롤러의 사용 전압에 따라 상응하는 전원 전압을 연결해야 한다, 본 컨트롤러의 사용 전압은 220V이며, 감전을 방지하기 위해 송전 중에 배선 작업을 실시할 수 없다!컨트롤러의 정상적인 작동과 작업자의 신변 안전을 보장하기 위해서는 반드시 접지선을 연결해야 합니다!제어기 자체는 폭발을 방지하지 않기 때문에 기름, 가스 등 인화성, 폭발성 환경을 피해야 한다!

8. 반응 온도가 설정된 후, 가열 과정 중 온도 설정 값을 변경하는 것을 허용하지 않으며, 온도에 비교적 큰 과충이 나타나지 않도록 한다!온도센서는 PT100형 백금저항이므로 사용과정에 너무 크게 구부러지지 않도록 각별히 주의해야 한다.온도 조절 계량기의 매개 변수는 출하 시 이미 설정되어 있으니, 관련 매개 변수를 수정하는 데 들어가지 마십시오.

9. 컨트롤러는 전원을 연결하는 전제하에 가열, 믹서 등 스위치를 열지 않더라도 컨트롤러 연결 패널의 출력 단자는 전기를 띠고 있으며, 운행 중에 어떤 플러그도 뽑고 만지는 것을 허용하지 않는다!사용이 끝나면 외부 전원을 컨트롤러의 전원에 절전하여 안전을 확보해야 합니다.

10. 근무시간 표시는 내부 주파수의 축적을 통해 시간을 계산하는 것으로 매번 전원이 꺼질 때마다 내부 축적 데이터가 사라지므로 조작에서 주의해야 한다.

11. 회전 속도 표시의 정확한 검측 위치는 회전 속도의 안정적인 표시에 매우 중요하며, 이 위치는 출하 시 이미 조정되었으니, 함부로 조정하지 마십시오!회전 속도가 표시되지 않으면 먼저 믹서를 켜고 회전 속도가 안정적으로 나타날 때까지 속도 측정 루프의 고정 나사를 상하로 풀어 속도 측정 루프를 이동합니다.

12. 매번 전원을 켤 때, 모든 버튼은 초기 상태에 있어야 한다. 이것은 조작자가 좋은 작업 습관을 길러야 한다. 매번 작업이 끝난 후에 다이얼을 zui의 작은 위치로 돌려서 다음에 전원을 켤 때 전류가 너무 세게 충전되어 제어기에 큰 손상을 초래하는 것을 방지해야 한다!

13, 정기적으로 각종 계기, 센서 및 폭파 방출 장치를 검측하여 정확하고 신뢰할 수 있는 작업을 확보하고 설비의 작업 환경은 안전 기술 규범의 요구에 부합되어야 한다!

14, 설치 시 폭파 배출구를 파이프라인을 통해 실외로 연결합니다!

15. 솥이 장기간 정지될 때, 솥 내외는 물 및 기타 재료가 있어서는 안 되며, 깨끗하고 건조하며 부식이 없는 곳에 보관해야 한다.

6. 컨트롤러의 일반적인 고장 및 해결 방법:

웨이하이자이화공기계유한회사

주소:산동 위해시 세창대로

：86-631-5663578

86-631-5669978

13656307628

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