스테인리스강에 수소를 첨가하다.반응솥설치 및 사용:

（1), 기기:스테인리스강에 수소를 첨가하다.반응솥방폭 요구에 부합되는스테인리스강에 수소를 첨가하다.반응솥조작실 내, 여러 대 장착스테인리스강에 수소를 첨가하다.반응솥시, 분리하여 배치해야 하며, 각 두 대 사이에 안전한 방폭벽을 적용하여 분리해야 하며, 각 조작실은 모두 실외로 통하는 통로와 출구가 있어야 하며, 폭발성 매체가 존재할 때 설비의 통풍이 양호하거나 설비를 통풍주방에 설치해야 한다.

（2), 포장을 연 후 설비의 파손 여부를 검사하고, 설비 모델에 따라 구조도에 따라 설비를 설치하고, 조립한 예비 부품은 포장표에 따라 검사한다.

（3), 부체, 부뚜막의 설치 및 밀봉: 부체와 부뚜막은 스테인리스강으로 감긴 개스킷으로 밀봉한다. 메인 너트를 조여 서로 조여 좋은 밀봉 효과를 얻는다. 너트를 조일 때는 반드시 대각대칭으로 여러 번 점진적으로 힘을 넣어 조여야 한다. 힘이 균일하게 들어가고 부뚜막이 한쪽으로 기울어지는 것을 허용하지 않는다. 좋은 밀봉 효과를 얻는다. 메인 너트를 조일 때는 규정된 조임 모멘트를 초과해서는 안 된다.40~200N.M범위, 만약 사용 압력이 비교적 낮다면, 밀봉 패드가 밀리거나 과부하로 마모되는 것을 방지하기 위해 너트를 너무 세게 조일 필요가 없다. 부체 부뚜막 밀봉면은 특별히 애호해야 한다. 매번 설치하기 전에 비교적 부드러운 종이나 천으로 위아래 밀봉 표지를 깨끗하게 닦아야 한다. 특히 부체, 부뚜막 밀봉면을 흉터에 부딪치지 않도록 주의해야 한다.

（4), 밸브 및 연결 튜브, 안전 밸브, 온도 측정 보호 튜브의 설치는 조임을 통해 밀봉의 효과를 얻을 수 있으며, 양끝을 연결하는 원호 밀봉면은 상대적으로 회전할 수 없으며, 나사를 통과하는 모든 연결 부품을 조립할 때 반드시 윤활제나 기름을 조화시킨 흑연을 발라 물어 죽지 않도록 해야 한다.밸브의 사용: 바늘형 밸브 계선 밀봉, 밸브 바늘을 가볍게 돌리기만 하면 표지를 단단히 누르면 좋은 밀봉 성능에 도달할 수 있으며, 밀봉면을 손상시키지 않도록 힘을 너무 많이 쓰는 것을 금지한다.

（5), 설비를 설치한 후, 일정량의 질소 가스 보압을 통입한다30분, 누출 유무를 검사하고, 누출이 발견되면 비누거품으로 관로, 관구 누출점을 찾고, 찾아낸 후 기체를 방출하여 조이고, 다시 질소가스 보압시험에 통하여 누출이 없는지 확인한 후 정상적인 작업을 시작하십시오.

（6), 전원을 켜기 전에자력교반기와 솥뚜껑사이의 물커버는 냉각수를 통하여 수온이 35 ℃ 보다 작음을 보장하여 자성재료가 자성을 퇴각하지 않도록 한다.온도를 낮추고 냉각할 때, 물을 냉각판관을 통해 내냉각을 진행할 수 있으며, 속냉을 금지하여 과도한 온도차 응력으로 냉각판관, 부체에 균열이 생기는 것을 방지한다.

(7), 안전 폭발 방지 밸브: 아치형 금속 폭파 필름, 재질은 스테인리스강 외대 폴리테트라 플루오로에틸렌 분리막, 국가 표준 GB567-89"아치형 금속 폭파 기술 조건"에 따라 제조, 출하 시 이미 시험이 완료되었으므로 임의로 조정해서는 안 된다.만약 폭파를 다시 교체해야 한다면 방폭막의 교체기한은 사용단위가 본 단위의 실제상황에 근거하여 확정하며 폭파편이 규정한 폭파압력을 초과하여 폭파하지 않은 경우 교체해야 하며 폭파편을 초과하지 않는 하한압력의 80% 를 자주 사용하며 교체할 때 폭파편 볼록면이 상향되도록 주의해야 한다.

(8) 반응이 끝나면 먼저 부내의 기체를 관로를 통해 실외로 유출하여 부내의 압력을 상압으로 낮추고 대압해체를 엄금한 다음 주볼트, 너트를 대칭적으로 풀어 제거한 다음 조심스럽게 부뚜막을 들어야 한다. 부뚜막을 제거하는 과정에 부체, 부뚜막의 밀봉면 및 개스킷을 보호하는데 각별히 주의를 돌려야 한다.

(9), 부내의 청소: 매번 조작이 완료될 때마다 세척액 (세척액을 사용할 때 주체재료에 부식이 생기지 않도록 주의해야 한다) 으로 부체 및 밀봉면의 잔여물을 제거하고 늘 세척하고 깨끗하게 유지해야 하며 경물질이나 표면이 거친 물품으로 세척하는것을 허용하지 않는다.

2. 컨트롤러 설치 및 사용:

(1) 포장 상자를 연 후에 먼저 컨트롤러의 외관을 검사해야 한다. 운송과 보관이 좋지 않아 손상되거나 녹이 슬지 않았는지, 받침대를 펴서 컨트롤러의 수평 여부를 보고 움직이는 부분의 동작이 유연한지 검사해야 한다.

(2)、컨트롤러 뒷면 패널의 연결 이름에 따라 연결합니다.컨트롤러 연결 단자의 표식에 따라 컨트롤러 전원, 가열기, 모터 전원, 온도 센서, 회전 속도 센서 및 접지선 등을 모두 연결하고 오류가 없음을 검사한 후 전원을 연결합니다. 전원 전압은380V。

（3）、온도 부분의 조정: 일치하는 온도계 설명서 조작을 참조하십시오. 사용자가 처음 사용할 때 프로그램을 설정하여 직접 자체 정정 방식을 채택하고 계기 자체 정정을 통해 확정하는 것을 권장합니다P、I、D매개 변수 값, 그러나 이 방식은 * 회 사용 시 항온 시간이 비교적 길며, 온도 제어 정밀도는 세 차례 정정이 완료된 후에야 비교적 정확한 것을 확정할 수 있다P、I、D세 개의 매개변수, 나중에 같은 매개변수를 사용하면 자체 정정 기능을 다시 시작할 필요가 없으며, 온도를 비교적 정확하게 제어할 수 있다.

（4), 회전 속도 부분의 조정: 속도조절기의 상하 키를 조절하여 모터의 교반 회전 속도를 조정하고, 교반 회전 속도 표시표의 회전 속도 표시를 참조하여 당신이 필요로 하는 교반 회전 속도에 도달한다.

（5）、제어기의 유지보수와 정비: 정상적인 운행 전에 반드시 이상 유무를 자세히 검사해야 한다. 운행 시 뒷문을 열어 감전 위험을 방지해서는 안 된다. 정기적으로 측정 계기를 교정하여 정확하고 신뢰할 수 있는 작업을 해야 한다. 설비의 작업 환경은 안전 기술 요구에 부합해야 한다. 장기간 방치하여 사용하지 않는 기기와 장기간 습한 환경에서 일하는 기기는 비정기적으로 전체 절연 저항을 측정해야 한다. 전체 저항치는 10이상이어야 한다.