화학공업생산분야에서 반응온도의 정확한 통제는 제품의 품질, 반응효율과 생산안전을 직접적으로 결정하고 있으며, 고저온순환장치 복합기는 안정적이고 효율적인 온도조절능력으로 이미 화학공업반응온도조절시스템중의 핵심설비가 되어 각종 복잡한 화학공업반응에 관건적인 기술지탱을 제공하고 있다.

화학공업반응은 온도에 대한 요구가 극히 가혹하여 부동한 반응단계는 흔히 특정온도구간에서 진행해야 한다.예를 들어, 일부 합성 반응은 초기에는 고온으로 반응을 일으켜야 하고, 중기에는 항온으로 반응 속도를 유지해야 하며, 후기에는 저온으로 부반응 발생을 억제해야 한다.전통적인 온도조절설비는 대부분 단일가열 또는 랭동모듈을 채용하는데 온도구간을 전환할 때 온도파동이 크고 온도조절이 뒤떨어지는 등 문제가 쉽게 나타나는데 반응효과에 영향을 줄뿐만아니라 제품의 순도가 내려가고 원료가 랑비되며 심지어 안전우환을 초래할수 있다.가열, 냉방, 순환의 3대 핵심 기능을 통합하여 정확한 온도 제어 시스템을 통해 -80 ℃ 에서 300 ℃ 심지어 더 넓은 온도 범위의 연속 조절을 실현할 수 있으며 온도 파동은 ± 0.1 ℃ 이내로 제어할 수 있어 화학공업 반응의 다단계, 고정밀도의 온도 제어 수요에 적합하다.

실제 화학공업 생산에서 고저온 순환장치 복합기의 역할은 반응의 전 과정을 관통한다.반응 준비 단계에서 설비는 반응 체계를 목표 온도로 빠르게 예열하거나 예냉하여 반응 가동 시간을 단축하고 생산 효율을 높일 수 있다;반응 진행 중, 그 강력한 온도 안정성은 반응 자체의 방열 또는 흡열에 따른 온도 변화를 상쇄할 수 있으며, 반응이 항상 최적 온도 구간 내에서 안정적으로 진행되도록 보장한다.고분자 재료 합성 반응을 예로 들면, 중합 과정 중 온도가 너무 높으면 분자 사슬이 끊어져 재료 강도에 영향을 미치기 쉽다;온도가 너무 낮으면 반응 속도가 느려지고 생산 주기가 길어진다.이때 실시간으로 반응솥내의 온도를 감시하고 자동적으로 가열 또는 랭동출력을 조절하여 온도를 일정하게 유지하고 제품의 성능안정을 보장한다.

이밖에 또 안전하고 믿음직하며 에너지절약과 환경보호의 우세를 구비하여 화학공업반응온도통제에서의 중요한 지위를 한층 더 공고히 하였다.설비는 초온 경보, 과압 보호, 누전 보호 등 다중 안전 보호 장치를 갖추어 온도 통제 불능으로 인한 화재, 폭발 등 안전 사고를 효과적으로 예방할 수 있다;이와 동시에 그 고효률적인 열교환시스템은 에너지손실을 줄일수 있어 현대화학공업생산의 록색환경보호의 발전리념에 부합된다.