장면을 잠그고 모델을 선택합니다.전자반도체 검측은 금상현미경에 공업카메라를 배합하여 0.5μm급 용접점 결함을 포착할 수 있으며, 전동 적재대를 배합하여 대량 검측에 적합하다;금속, 신에너지 재료 분석은 명장/암장을 전환할 수 있는 금상현미경을 우선적으로 전환할 수 있으며, 3차원으로 재료 구조를 관찰하려면 레이저 공초점 현미경을 선택한다;생산라인의 일반적인 품질검사용 체시현미경은 그 큰 작업거리가 충돌을 방지할수 있고 LED환형광원을 배합하면 스크래치 등 결함을 똑똑히 볼수 있다.정밀측정은 측정오차≤0.001mm의 측정현미경을 선택한다.교수 장면은 조작이 간단하고 내구성이 강한 기초형 체시 현미경을 선택하면 된다.

핵심 파라미터를 주시하여 성능을 유지하다.해상도는 대물렌즈 수치 공경 (NA) 에 의해 결정되며, 일반적인 검사는 NA ≥ 0.7의 대물렌즈를 선택하고, 0.3 μm 레벨의 세부 사항을 분별하려면 NA > 0.95의 모델을 선택해야 한다.배수를 확대하면 맹목적으로 높이를 추구할 필요가 없다. 50 × -1000 × 는 다수의 장면을 커버할 수 있다. 너무 높은 배수는 영상이 왜곡되기 쉽다.광원은 수명이 5만 시간 이상인 LED 램프를 우선적으로 선택하며, 색온도가 안정적이고 밝기를 조절할 수 있으며, 복잡한 샘플 검사는 다각도로 광원을 프로그래밍할 수 있는 것을 선택할 수 있다.적재대 측은 중복 위치 정밀도 <1μm의 전기 모델을 대량 검측하고, 중형 샘플을 배치하려면 하중 > 5kg의 모델을 선택해야 한다.

필요에 따라 기능을 조합하여 효율을 높이다.디지털화에서 산업용 카메라는 500만 화소를 선택하여 시작해야 하며, 4K 모델을 녹화할 수 있고, 측정 소프트웨어는 자동으로 길이, 각도를 측정할 수 있으며 보고서를 생성할 수 있는 버전을 우선적으로 선택하며, 생산 시스템을 도킹하여 클라우드 스토리지를 지원하는지 확인해야 한다.고주파 검사는 자동 초점 모듈을 추가할 수 있으며, 일부 수요는 AI 기능이 있는 기종의 자동 식별 결함을 선택할 수 있다.동시에 모듈식 기종을 우선적으로 선택하여 물경, 광원 등이 업그레이드될 수 있도록 보장하고, 인터페이스는 2차 개발을 지원하여 로봇 팔 등 설비를 쉽게 도킹할 수 있도록 한다.

계획 예산은 판매 후 양립한다.기초금 <5만원은 중소기업의 일반적인 검측과 교수에 적합하며5-20만 위안의 전문 모델은 자동화 모듈을 가지고 있으며, 자동차 부품 검측 등 고주파 장면에 적합하다;20만원 이상의 모델은 반도체, 항공재료 등 연구개발에 적합하다.판매 후 현지 점포가 있는 브랜드를 선택하여 4시간 전화 응답, 72시간 내 현장 수리를 확보하고, 3년 연장 및 조작 훈련을 제공하는 업체를 우선적으로 선택해야 한다.

시범 검증을 거쳐 다시 확정하다.구매하기 전에 시제품을 신청하고, 검사 대기 시료로 영상 선명도와 결함 식별 능력을 테스트한다.같은 장면에서 3~5개 설비를 비교하고 조작류창도, 검측효률과 데터안정성에 중점을 두어 설비가 실제 검측수요와 일치하지 않도록 해야 한다.