삽입식 전자기 유량계설치가 편리하고 원가가 낮은 등 장점이 있어 공업류량측정분야에 널리 응용되고있다.정확성과 안정성을 보장하려면 일반적인 트랩을 피하기 위해 다음과 같은 전체 프로세스 설치 지침을 따라야 합니다.

1. 선형단계: 수요를 명확히 하고 정확하게 일치시킨다

트래픽 범위:

측정된 매체의 실제 유량 범위에 따라 적합한 삽입식 전자기 유량계를 선택하여 유량 범위가 설비 측정 능력 내에 있는지 확인한다.

미디어 기능:

매체의 전도율(≥5μS/cm 필요), 부식성, 마모성 및 온도를 고려하여 적합한 라이닝과 전극 재료를 선택한다.

설치 기준:

파이프 크기, 설치 방법 (예: 온라인 설치, 오프라인 설치) 및 접지 및 차폐 요구 사항에 따라 적합한 모델을 선택합니다.

출력 신호:

시스템 요구 사항을 충족하기 위해 4~20mA 2선 시스템과 같은 필요한 출력 신호 유형을 결정합니다.

2. 설치 단계: 규범화된 조작, 정밀도 확보

설치 위치 선택:

충분히 발전된 유장과 소용돌이와 기포가 없는 설치 위치를 선택하여 튜브, 밸브, 펌프 등 설비 부근에 설치하지 않도록 한다.

일반적으로 업스트림 직관 세그먼트는 10D(D는 파이프 지름) 이상이어야 하고 다운스트림 직관 세그먼트는 5D 이상이어야 합니다.

방향 및 깊이:

삽입식 전자기 유량계의 방향이 파이프의 흐름과 일치하는지 확인하고, 삽입 깊이는 교정 증서나 설명서에 따라 정확한 위치로 조정한다.

2차 흐름 방지:

브래킷이나 지지 구조를 설치할 때 센서에 불균등한 힘을 가하지 않도록 하여 교란의 영향을 줄인다.

케이블 연결:

적절한 차폐 케이블을 사용하여 설명서에 따라 정확하게 연결하여 신호 전송이 안정적인지 확인합니다.

접지 처리:

센서에서 발생하는 유량 신호는 매우 미약하므로 전자기 간섭을 피하기 위해 좋은 접지 처리를 해야 한다.

3. 디버깅 단계: 세밀한 교정, 안정적인 운행

제로 조정:

파이프에 유량이 없는 경우 전자기 유량계를 0점으로 조정하여 출력 신호가 0인지 확인합니다.

스레드 설정:

실제 작업 상황에 따라 측정해야 하는 트래픽 범위에 따라 유량계의 최대 측정값 (측정 거리) 을 설정하여 숫자를 정확하게 읽지 않거나 읽지 않도록 합니다.

안정성 튜닝:

유량계의 출력 신호를 조정하여 일정한 시간 내에 안정을 유지하고 신호의 파동이 크지 않도록 확보한다.

관찰 디스플레이:

전원을 켠 후 디스플레이가 정상적으로 표시되는지 관찰하고 유체가 흐르지 않을 때 표시값은 0이어야 한다.

전원 및 접지 확인:

전원 접촉이 양호하고 전압이 규정된 범위 내에 있으며 접지선 접촉이 양호함을 확보한다.

4. 구덩이를 피하는 지침: 흔히 볼 수 있는 문제와 해결 방안

신호 간섭:

강한 자기장과 강한 전장 환경에서 설치하는 것을 피하고 전자기 간섭을 줄인다.

파이프 압력:

설치 시 파이프 압력을 일시적으로 ≤ 0.2Mpa (다운타임이 허용되지 않는 경우) 로 낮추어 안전을 보장합니다.

전극 결석:

정기적으로 전극을 세척하여 때가 끼어 측정 정밀도에 영향을 주지 않도록 한다.

밀폐성 검사:

설치 후 밀봉성을 검사하여 누출 현상이 없도록 확보한다.

유지 보수 및 교정:

정기적으로 설비에 대한 검사, 유지보수와 교정을 진행하여 장기적이고 안정적인 운행과 정확한 측정을 확보한다.