1.직선 파이프 세그먼트 길이: 기본 요구 사항을 충족하고 공간 제한에 유연하게 대처
핵심 요구 사항:
전자기 유량계일반적으로 전면 10DN (파이프 지름), 후면 5DN의 직선 파이프 세그먼트가 필요한 균일한 유체 유속 분포를 보장해야 합니다.공간이 부족한 경우 다음 작업을 수행할 수 있습니다.
경사설치: 유량계가 커브, 밸브 하류에 설치될 때 전극축선과 저류부품축선을 45 ° 로 경사시켜 속도민감구역을 피하고 속도비대칭으로 인한 오차를 줄인다.
흐름 조정기 추가 설치: 파이프 번들, AMCA 그리드 또는 Zanker 정류기를 유량계 업스트림에 설치하면 직관 세그먼트의 요구를 이전 2DN으로 단축하고 흐름 분포를 최적화할 수 있습니다.
유량계수 수정: 현장 측정을 통해 실제 파이프와 직관 구간의 길이에 따라 유량계수를 확정하여 설치 조건이 정밀도에 미치는 영향을 제거한다.
사례: 한 하수처리장은 공간제한으로 상위 10DN 직관구간을 만족시킬수 없어 Zanker 정류기를 추가하고 류량계수를 표시하여 측정오차가 5% 에서 1.2% 로 낮아졌다.
2.전자기 간섭원 피하기: 물리적 차단과 접지 이중 보호
간섭 출처:
대형 모터, 변압기, 인버터 등 설비에서 발생하는 전자장은 유량계 신호를 방해하여 측정 파동을 초래할 수 있다.
솔루션:
물리적 차폐: 동이나 알루미늄 재질과 같은 금속 차폐 커버를 유량계 주위에 설치하여 외부 자기장 간섭을 차단합니다.
신뢰할 수 있는 접지:
유량계 케이스, 차폐 케이블, 측정 본체 및 양단 파이프는 단독 접지, 접지 저항 ≤ 10º.
전기 또는 공공 접지망과의 연결을 피하고 지전위차가 간섭을 도입하는 것을 방지한다.
간섭 방지 모델: 특수 회로 설계 (예: 저주파 직사각형 웨이브 자극) 를 채택한 유량계를 우선적으로 선택하여 전자기 간섭 방지 능력을 강화한다.
사례: 모 화학공장의 전자기류량계는 단독으로 접지하지 않아 측정치의 파동이 ± 8% 에 달하였다.차폐 커버를 추가하고 접지를 최적화하면 파동이 ± 0.5% 로 줄어든다.
3.만관운행: 기포와 퇴적물의 교란을 방지한다
주요 위험:
비만관 상태는 전극 접촉 불량을 초래하고, 기포나 고체 입자 퇴적은 유장 분포를 변화시켜 측정 오차를 일으킬 수 있다.
설치 요점:
수직 설치: 유체가 아래에서 위로 흐르며 파이프가 항상 액체로 가득 차 있는지 확인하고 기포가 축적되지 않도록 합니다.
수평 설치: 전극 축선이 수평을 유지하여 침전물이 전극을 덮거나 기포가 파이프 꼭대기에 모이지 않도록 합니다.
사이펀 설계: 만약 파이프에 비만관 또는 방공 상태가 존재한다면, 유량계를 U형 사이펀에 설치하고, 액위차를 이용하여 만관을 보장한다.
사례: 모 오수장에 유량계를 수평으로 설치한후 침전물이 전극을 덮어 측량이 중단되였다.수직으로 바꾸어 설치하고 정기적으로 세척하면 운행 안정성이 90% 향상된다.
4.진동과 고온 환경 피하기: 설비 수명 보장
환경 요구 사항:
진동원: 펌프, 압축기 등 진동설비를 멀리하거나 충격흡수지지대를 통해 도관을 고정시켜 진동으로 센서가 느슨해지거나 신호가 왜곡되는것을 방지한다.
온도 및 습도: 설치 환경 온도 ≤ 60 ℃, 상대 습도 ≤ 95%, 직사 또는 빗물의 침식을 피하고 전자 부품의 노화를 방지합니다.
사례: 모 제철소 유량계는 장기간 고온환경에 노출되여 센서의 수명이 1년으로 단축되였다.그늘로 옮기면 수명이 5년 이상으로 늘어난다.
5. 신호선 독립 경로설정: 동력 케이블 간섭 감소
경로설정 사양:
신호선과 동력케이블의 분리: 고압케이블, 주파수변환기 출력선과 평행하게 부설하는 것을 피하고 간격은 ≥ 30cm를 권장한다.
차폐 케이블 사용: 쌍방향 차폐 케이블로 신호를 전송하고, 차폐층 한쪽 끝을 접지하여 전자기 감응 방해를 방지한다.
소프트웨어 필터: 이동 평균 필터와 같은 디지털 필터링 알고리즘을 유량계 설정에서 활성화하여 노이즈 신호를 더 제거합니다.
사례: 모 발전소는 신호선과 동력케블이 함께 부설되여 류량계의 수출파동이 ± 15% 에 달하였다.독립적으로 경로설정하고 소프트웨어 필터링을 활성화하면 변동이 ± 1% 로 줄어듭니다.