액체 터빈 유량계는 유체 동력학 원리를 바탕으로 설계된 유량 측정 계기로, 핵심 구조는 터빈 블레이드, 센서 및 신호 처리 시스템으로 구성된다.유체가 유량을 통해 시간을 계산할 때, 유체의 운동에너지는 터빈 날개를 회전시키고, 터빈의 회전속도는 유체의 유속과 정비례하며, 유속은 부피 유량과 직접 관련이 있다.자기 전기 감지 또는 광전 센서를 통해 터빈의 회전 속도를 감지하고 기계 전동 또는 전자 변환 기술을 결합하여 기계 움직임을 전기 신호로 변환하여 유체의 부피 또는 질량 유량에 대한 정확한 계량을 실현합니다.

이런 유량계의 설계는 유체 역학과 기계 원리를 교묘하게 융합시켰다.터빈은 일반적으로 경량 고강도 소재로 제작되어 관성의 영향을 줄이고 응답 속도를 향상시킵니다.날개 모양이 최적화되어 저류속에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 보장하는 동시에 고류속에서의 난류 방해를 피한다.센서 부분은 비접촉식 검측 방식을 통해 측정 정밀도를 보장할 뿐만 아니라 유체 흐름에 대한 방해도 피할 수 있다.예를 들어, 자전식 센서는 터빈 회전으로 인한 자기장 변화를 이용하여 펄스 신호를 생성하고, 광전식 센서는 광선 가림 주파수를 통해 회전 속도를 포착하여 두 기술 모두 서로 다른 매체와 작업 상황 환경에 효과적으로 적응할 수 있다.

실제 응용에서 액체 터빈 유량계의 설치 방식은 측정 정확성에 직접적인 영향을 미친다.일반적으로 유량계 앞부분에 적당한 길이의 직관구간을 배치하여 류체의 교란과 소용돌이를 제거하고 터빈으로 유입되는 류장이 균일하고 안정되도록 확보해야 한다.불순물이 함유된 액체의 경우 상류에 여과기를 추가하여 과립물이 엽편을 부착하거나 류도를 막지 않도록 해야 한다.또한 온도 변화는 터빈 재료의 열팽창과 냉축을 일으킬 수 있기 때문에 일부 모델은 온도 보상 기능을 통합하여 유체 온도를 실시간으로 모니터링하고 센서 신호를 수정하여 환경 요소가 측정 결과에 미치는 영향을 낮춘다.

액체 터빈 유량계의 교정 방법:

1.0시 조정

- 유체 흐름 끄기: 0점 보정 전에 상하류의 밸브를 닫고 유체의 흐름을 멈추고 유량계를 빈 상태로 만듭니다.

- 0점 조정: 유량계의 조작 패널이나 소프트웨어 인터페이스를 통해 0점 교정 설정 옵션으로 이동합니다.유량계의 모델과 설명서에 따라 자동 0점 교정 또는 수동 0점 조정 등 적합한 0점 교정 방법을 선택합니다.자동 영점 교정 모드에서 유량계는 자동으로 현재 영점 상태를 감지하고 교정합니다.수동 0점 조정 모드에서는 동작 프롬프트에 따라 유량계의 디스플레이 값이 0이고 안정적일 때까지 0점 매개변수를 점진적으로 조정해야 합니다.

- 영점 안정성 검사: 영점 교정을 완료한 후 일정 기간 유체 정지 상태를 유지하고, 유량계의 영점이 안정적인지, 표류 현상이 있는지 관찰한다.영점이 불안정하면 유량계가 고장났는지 다시 교정하거나 확인해야 한다.

2. 측정 교정

- 교정점 결정: 사용 요구 사항 및 실제 측정 범위에 따라 스레드 교정이 필요한 몇 가지 일반적인 트래픽 지점을 식별합니다. 일반적으로 작은 트래픽 지점, 중간 트래픽 지점 및 큰 트래픽 지점을 포함합니다.이러한 교정점은 유량계의 전체 스레드 범위를 덮어써야 하며 서로 다른 유량 영역에서 대표적입니다.

- 표준 흐름 설정: 표준 볼륨 튜브, 표준 흐름계 또는 품질 흐름계와 같은 표준 흐름 장치를 사용하여 각 교정 지점의 표준 흐름 값을 설정합니다.표준 유량 장치의 정확성과 안정성을 보장하고, 그 정밀도는 교정된 액체 터빈 유량계보다 높아야 한다.