비소수지의 성능과 수명을 확보하기 위해서는 다음과 같은 조작규범을 엄격히 준수해야 한다.

1. 사전 처리 요구 사항

불순물 여과: 원수는 1μm 정밀도로 여과하여 부유물, 고체 입자를 제거하여 수지 틈새를 막는 것을 방지해야 한다.

유지 조절: 유지 함량은 <5mg, 수지 표면에 붙어 흡착을 방해하지 않도록 해야 한다.

산화예처리: 만약 수중의 3가비소 함량이 높다면 먼저 5가비소로 산화한 다음 수지흡착을 통해 처리효률을 확보해야 한다.

2. 비소수지 제거 조작조건 제어

pH 값: 최적 흡착 pH는 6.5-7.5이며 이 범위에서 벗어나면 흡착 능력이 떨어질 수 있습니다.

온도: 작동 온도는 ≤ 90 ℃, 재생 온도는 20 ~ 30 ℃입니다.온도가 너무 높으면 수지의 노화를 가속화하고 이온교환 효율을 너무 낮출 수 있다.

유속: 작동 유속 ≤ 60BV/h (침대 부피/시간), 비소 이온이 수지와 충분히 접촉하는지 확인합니다.

3. 비소수지 제거 재생 및 유지 보수

재생액 선택: 8-10% 염화나트륨 용액을 자주 사용하고 5-10BV/h 유속으로 30-60분 동안 순환한다.원수의 비소 농도가 높으면 재생액 농도를 12%까지 높일 수 있지만, 물에 담그는 시간은 ≤45분이 걸려 수지가 팽창하고 파열되는 것을 방지한다.

반세척 및 양세척:

반세척: 월 1~2회 강화반세척을 진행하여 표면오염물을 제거하고 수지침대층을 푸석푸석하게 한다.물줄기를 반세척하는 방향은 운행 시와 반대로 (바닥에서 물이 들어옴) 난층을 피해야 한다.

워싱: 재생 후 순수한 물로 30-45분 동안 씻어 출수 pH 수치가 물에 들어간 것과 일치하고 짠맛이 없을 때까지 (염화나트륨 잔류).세척 종점은 비소 검사 시험지나 휴대용 검사기를 통해 실시간으로 모니터링해야 한다.

장기 정지 보호: 설비 정지 > 7일, 수지를 10% 염화나트륨 용액에 담가 건조하고 물이 빠지거나 미생물이 자생하는 것을 방지해야 한다.재부팅하기 전에 물이 기준치에 도달할 때까지 순수한 물로 씻어라.

4.비소수지 제거 안전 및 환경 보호

조작 방호: 재생제 (고농도 염화나트륨 용액) 가 피부에 닿으면 즉시 맑은 물로 씻어야 하고, 눈에 들어가면 생리식염수로 씻고 치료를 받아야 한다.재생과정은 설비간의 통풍을 유지하여 염화나트륨안개가 설비를 부식하거나 호흡기를 자극하지 않도록 해야 한다.

폐액 처리: 재생 폐액은 고농도 비소 이온을 함유하고 있으며, 집중 수집 후 석회를 투입하여 pH에서 10-11을 조절하고, 비소 * 칼슘 침전을 생성하며, 침전 여과 후 비소 농도 <0.5mg/L를 측정해야만 배출할 수 있다.

5. 성능 모니터링

정기 검사: 매월 수지 색상 (정상 적갈색) 과 입자 무결성을 검사합니다.뭉치거나 색이 옅어지는 것을 발견하면 세척 강화나 수지 부분 교체를 통해 성능을 회복해야 한다.

흡착용량 추적: 재생제 사용량, 반세척/양세척 시간, 출수 비소 농도 등의 데이터를 기록한다.재생 후 흡착 용량이 현저하게 떨어지면 수지가 깨지거나 불가역오염(예를 들어 중금속 퇴적) 여부를 검사하고 필요하면 일부 수지를 교체해야 한다.