중요 보안 경고:

• 압상 위험:압편기는 가압할 때 거대한 압력을 발생시킨다 (보통 5-15톤).손가락, 손 또는 바디를 레버나 몰드 아래에 절대 배치하지 마십시오.

• 침수 위험:몰드 및 이젝터 핀은 KBr와 같은 단단하지만 깨지기 쉬운 재료로 만들어집니다.압력을 잘못 사용하면 파열되고 파편이 고속으로 튀어 심각한 피해를 줄 수 있다.작동 시에는 항상 고글과 보호 마스크를 착용해야 합니다.

• 전기 위험:전동/유압형 압편기에 대해서는 전기안전에 주의하여 선로가 파손되거나 액체가 루출되지 않도록 해야 한다.

1. 설비와 재료 준비

1. 프레스 호스트:청결 여부, 활성 부품의 유연성 여부를 확인합니다.

2. 압편 몰드:받침대, 이젝터 막대, 슬리브 포함.모든 부품이 깨끗하고 건조하며 스크래치가 없는지 확인합니다.

• 청소 방법:보통 무수 에탄올이나 아세톤에 담가 초음파 세척한 뒤 비단천으로 닦아 건조기에 넣는다.손으로 광학 작업면을 직접 만지는 것을 엄금한다.

3. 샘플:측정 대기 고체 분말 (일반적으로 1-2 mg).

4. 기본:일반적으로 말린 브롬화칼륨(KBr) 또는 염화나트륨(NaCl) 분말(약 100~200mg)이다.순도 (스펙트럼 순 또는 분석 순) 를 확인하고 건조함을 유지합니다.

5. 보조 도구:약숟가락, 족집게, 비단천, 장갑, 고글, 견본지, 오닉스 사발.

6. 진공 시스템:진공 펌프와 금형을 연결하여 압편 과정에서 공기와 수분을 빼내는 데 사용한다.

2. 조작 절차

1단계: 샘플 제조(연마)

1. 1-2mg의 샘플을 취하여 100-200mg의 건조한 KBr가루와 함께 넣는다오닉스 사발중.

2. 부드럽게 빻기 (연발을 긁거나 수분을 끌어들이지 않도록 힘을 너무 세게 쓰지 마시오), 혼합물이 균일하고 섬세할 때까지 밀가루와 비슷한 질감을 낸다.연마가 가늘어질수록 압출된 조각의 투명도가 높아지고 산란은 작아진다.

2단계: 몰드 채우기

1. 몰드의베이스작업대 위에 평온하게 놓다.

2. ~을슬리브받침대에 씌우다.

3. 연마한 혼합물을 약숟가락으로 모두 투통 중심으로 옮긴다.

4. 튜브를 가볍게 진동시키거나 고운 막대기로 가루를 평평하게 펴서 가루가 고르게 분포되도록 한다.

5. 조심스럽게이젝터 핀슬리브를 삽입하고 가볍게 회전하여 넣어 가루와 평평하게 접촉시킨다.

3단계: 압편

1. 진공관 연결:금형의 진공 인터페이스를 진공 펌프와 잘 연결하세요.진공펌프를 켜고 약 1~2분 동안 공기를 흡입하여 금형강 내의 공기와 수분을 제거한다.이 단계는 고품질 스펙트럼을 얻는 데 매우 중요하다.

2. 몰드를 배치하려면 다음과 같이 하십시오.전체 금형을 압편기의중심 승압판 위。

3. 압력을 가하다:

• 수동:뚜렷한 저항이 느껴질 때까지 손잡이를 느리고 평온하게 아래로 눌러라.일반적으로 압력이 8~10톤에 달하거나 설비 설명서에 따라 권장치) 30초에서 2분간 유지하면 된다.폭력이나 충격적인 가압을 사용하는 것을 엄금한다!

• 유압/전동형:압력값과 보압 시간을 설정한 다음 가압 프로그램을 시작합니다.

4. 보압:최대 압력에서 일정 시간 (일반적으로 30 초에서 2 분) 동안 분자가 충분히 흐르고 배열되어 투명한 슬라이버를 형성합니다.

5. 유압: 느리고 평온하게압력이 0이 될 때까지 압력(reverse the lever 또는 유압 밸브)을 방출합니다.

4단계: 압축판 분리

1. 진공 펌프를 끄고 분리합니다.

2. 전체 금형을 압편기에서 떼어 작업대에 다시 놓아라.

3. 꼭대기를 조심스럽게 빼다.만약 너무 꽉 붙으면 하나를 쓸 수 있다플라스틱 스틱아래쪽에서 받침대를 살짝 밀어낸다.

4. 몰드를 거꾸로 놓으면 중력으로 인해 베이스가 떨어집니다. 이때유리처럼 투명한 KBr 압편드러날 거야.손으로 압편의 가장자리를 들고 두 광학면을 건드리지 않도록 주의해야 한다.

5단계: 온라인 테스트 및 정리

1. 즉시 압편을 적외선 분광기의 샘플 선반에 넣어 스캐닝을 진행한다.

2. 테스트가 완료되면 몰드의 모든 부품을 분해하여 위에 설명된 대로청결 방법세척, 건조, 그리고 건조기에 다시 넣어 보관하여 습기를 흡수하고 부식하는 것을 방지한다.