오늘날 고정밀도, 고품질을 추구하는 공업시대에 제품의 내부품질검측은 공업생산의 신뢰성과 안전성을 확보하는 관건적인 고리로 되였다.산업 CT 검사 기술은 선진적인 무손실 검사 수단으로서 산업 품질의"스텔스 수호자"의 중요한 역할을 조용히 하고 있다.
산업 CT 검측, 전칭 산업 컴퓨터 단층 스캐닝 검측, 그것은 X선 기술, 컴퓨터 영상 처리 기술 등 여러 학과의 선진 성과를 융합했다.그 작업원리는 X선을 통해 검출된 물체를 다각도로 스캔하는 것이다. 탐측기는 물체를 통과한 후의 방사선 신호를 수신한다. 컴퓨터는 이러한 신호를 처리하고 분석하여 최종적으로 물체 내부의 3차원 이미지를 재건한다. 마치 물체에"3차원 신체검사"를 하여 그 내부 구조와 결함을 숨길 곳이 없게 하는 것과 같다.
산업 CT 검사의 장점은 매우 현저하다.그것은 마이크로미터 심지어 마이크로미터급의 결함을 검출할 수 있으며, 재료 내부의 미세한 기공, 균열, 부품의 사이즈 편차를 막론하고 모두 정확하게 식별될 수 있다.이는 항공우주, 자동차제조 등 부품정밀도에 대한 요구가 높은 업종에 있어서 제품의 성능과 안전성을 확보하는 중요한 보장이다.
산업 CT 검사는 비접촉식, 무손상 검사 방법이다.검측 과정에서 검측된 물체에 어떠한 손상도 초래하지 않으며, 이는 항공 엔진 날개, 의료 기기 등과 같은 가치가 비싸고 파괴가 허용되지 않는 일부 부품의 검측에 특히 중요하다.이와 동시에 복잡한 모양의 물체를 전면적으로 검측할수 있어 물체의 외형의 제한을 받지 않고 공업생산중의 각종 복잡한 부품에 리상적인 검측방안을 제공해주었다.
실제 응용에서 산업 CT 검사의 범위는 매우 광범위하다.항공우주 분야에서는 비행체 부품의 내부 품질을 측정하여 환경에서의 신뢰성을 확보할 수 있다;자동차 제조업에서는 엔진 실린더, 변속기 등 핵심 부품의 내부 결함을 검사해 자동차의 전반적인 성능과 안전성을 높이는 데 사용된다.전자정보산업에서는 회로기판, 칩 등을 검측하여 전자제품의 품질과 안정성을 보장할수 있다.
이밖에 공업CT검측은 또 신소재연구개발, 고고학문물보호 등 분야에서 중요한 역할을 발휘하고있다.신소재 연구 개발에서 재료 내부 구조에 대한 분석을 통해 과학 연구자들이 재료 성능을 최적화하도록 돕는다;고고학 문물 보호에서 문물 내부의 보존 상황을 손상 없이 검측하여 문물 복원에 과학적인 근거를 제공한다.