실험실 가스 공급 시스템의 시공 검수는 시스템의 안전하고 신뢰할 수 있는 운행을 확보하는 중요한 부분이다. 다음은 상세한 시공 검수 내용이다.1. 검수 준비
- 서류검토: 관련 설계서류, 시공도면, 시공기록 등 문서자료를 심사하여 완전하고 정확함을 확보한다.
- 현장 정리: 공사 완료 후 필요한 정리와 정리 작업을 진행하여 검수를 준비한다.
2. 외관 검사
- 파이프 체크: 파이프 라인은 가로, 세로, 단단하게 고정되어 있어야 하며 외부 표면에 뚜렷한 손상이 없습니다.
- 밸브 검사: 각 밸브는 뚜렷한 파손이 없어야 합니다.
3. 기능 테스트
- 압력 안정성 테스트: 가스 회로 압력 안정성은 일반적으로 10%를 초과하지 않는 가스 공급 파이프의 압력 변동 상황을 의미합니다.검수 시 전문적인 테스트 기구를 사용하여 검측할 수 있다.
- 가스레인 밀폐성 테스트: 가스레인 밀폐성이란 가스레인의 각 커넥터, 밸브, 파이프 등 연결부위가 촘촘한지, 가스누출현상이 존재하는지를 말한다.검수 시 물에 담그는 방법이나 기밀 측정기로 검측할 수 있다.
- 가스 순도 측정: 가스 공급 시스템의 가스 순도를 측정하여 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
4. 보안 성능 테스트
- 안전장치 검사: 압력계, 안전밸브, 방폭장치 등 안전 보호 장치가 완전하고 유효한지 검사한다.
- 가스 누출 경보 시스템 테스트: 가스 누출 경보 시스템이 제대로 작동하는지 테스트합니다.
- 비상 절단 밸브 테스트: 비상 절단 밸브를 테스트하여 비정상적인 상황에서 제때에 기원을 절단할 수 있도록 한다.
5. 시스템 내압 시험
시스템에 대해 0.8MPa까지 고순도 질소를 뚫고 모든 밸브를 잠그고 24시간이 지나면 시스템에 거품, 왜곡, 팽창 등의 변형이 생겨서는 안 된다.
6, 기밀성 시험
- 전체 기밀성 시험: 헬륨 스펙트럼 누출 검사기를 사용하여 전체 시스템의 누출 테스트를 수행하며, 누출률은 1 × 10 미만이어야합니까??mbar·L/s。
- 국부 기밀성 시험: 파이프의 연결부, 밸브 등 핵심 부위를 중점적으로 검사하여 누출이 없도록 한다.
7. 상태 점검
설비설치가 완료되면 반드시 설비설명서, 조작규정 등 원칙, 규범에 따라 사용, 조작을 진행하여 설비운행이 정상적이고 안정적이며 예기한 효과에 도달하도록 보장해야 한다.
8. 검수 기록과 개선
- 검수 기록 작성: 검수 시간, 인원, 결과 등을 포함한 완벽한 검수 기록을 작성하여 후기 유지보수와 관리를 편리하게 한다.
- 시정 및 재검사: 검수에서 발견된 문제와 부족에 대하여 시정 및 재검사를 실시하여 문제가 해결되도록 한다.
9. 사용자 교육
실험실 사용 인원을 교육하여 가스 공급 시스템의 조작 및 안전 주의사항을 숙지하도록 확보한다.
