전자동 적외선 기름 측정기수질검측, 환경검측 등 분야에서 유류물질을 정확하게 측정하는 핵심기기로서 그 검측정밀도와 사용수명은 일상유지보수의 규범성에 직접 의해 결정된다.다음은 간단하고 이해하기 쉬우며 직접 착지할 수 있는 유지보수 요점으로 기기의 각 핵심 부품을 커버한다.
1. 전체 기기 환경 유지 보수
배치 환경 관리
계기는 건조하고 먼지가 없으며 강한 전자기교란이 없는 실험실 탁자에 고정하여 해빛의 직사와 온도의 격렬한 파동을 피해야 한다 (환경온도는 15-30 ℃, 상대습도는 ≤ 70% 를 유지하는것을 권장한다).
계기 주위에는 최소 10cm의 통풍 공간을 남겨 방열이 원활하도록 하는 동시에 부식성 기체와 휘발성 유기용제를 멀리하여 부품이 부식되는 것을 방지해야 한다.
정기적으로 케이스 청소
매주 깨끗한 연포에 무수 에탄올이나 증류수를 소량 묻혀 기기 케이스와 조작 패널을 닦고 표면 먼지와 얼룩을 제거하며 강산 강알칼리류 세제 사용을 금지하고 스크래치 패널과 케이스 코팅을 피한다.
2. 광학 시스템 유지 보수
광학 시스템은 오일 측정기의 핵심이며 측정 정밀도에 직접적인 영향을 미치므로 중점적으로 유지 관리해야합니다.
광원 부품 관리
계기에 내장된 적외선 광원은 고정 사용 수명이 있으며, 일반적으로 1~2년에 한 번씩 광원 강도를 검사해야 하며, 만약 광원 깜박임, 검측 기선 불안정 등 상황이 발생하면 즉시 공장에 연락하여 교체해야 한다.
일상적으로 광원을 자주 스위치하지 않도록 하고, 광원 손실을 줄이며, 기기가 1시간 이상 방치되면 대기 모드를 켜서 광원 작업 부하를 줄일 수 있다.
샘플 풀 / 비색 그릇 유지 보수
사용 후 즉시 세척: 매번 검측이 완료된 후, 즉시 4염화탄소 또는 전용 세척제로 샘플 풀을 씻고, 다시 증류수로 2-3회 윤택하게 씻고, 마지막에 깨끗한 질소로 말리거나 자연 건조하며, 잔류 오일 샘플과 용제가 풀 벽에 부착되어 후속 검측에 영향을 주지 않도록 한다.
정기적으로 밀봉성을 검사한다: 매월 샘플 풀의 밀봉 개스킷을 검사하고, 노화, 갈라짐이 발생하면 즉시 교체하여 누액이 기기 내부 부품을 손상시키는 것을 방지해야 한다;동시에 샘플 풀의 충돌을 피하여 광학 창에 긁힌 자국이 생기는 것을 방지합니다.
분류보관: 청결후의 견본못은 전용방진함에 넣고 청결하지 않은 견본못과 분리하여 보관하여 교차오염을 방지해야 한다.
검측기 정비
검측기는 청결하고 건조해야 하며, 매 분기마다 공장 엔지니어와 연락하여 내부 먼지 제거와 감도 교정을 진행할 수 있으며, 비전문가는 검측기 부품의 분해를 금지하여 불가역적인 손상을 초래하지 않도록 할 수 있다.
3. 파이프라인 및 샘플링 시스템 유지 보수
파이프라인 청소
매번 검측이 끝난후 계기에 자체로 휴대한 관로세척절차를 가동하여 전용세척액으로 견본관로에 씻어내고 관로내에 남아있는 견본과 시약을 제거한다.만약 장기간 사용을 중지한다면, 순수한 질소를 사용하여 파이프 안에 남아 있는 액체를 말려서 파이프 길이 막히거나 부식되는 것을 방지해야 한다.
반년마다 관로에 로화, 파손이 있는지 검사하고 만약 루액상황이 나타나면 제때에 대응관로를 교체한다.
샘플링 핀 유지 보수
샘플링침은 원활하게 유지해야 하며, 막힘이 생기면 먼저 전용 통침으로 소통한 후 용제로 반복적으로 씻을 수 있다;정기적으로 샘플링침의 샘플링 정밀도를 검사하고, 만약 편차가 허용 범위를 초과한다면, 공장에 연락하여 교정을 진행해야 한다.
4. 회로 및 제어 시스템 유지 보수
회로 부품 검사
매월 기기의 전원선, 데이터선의 연결 상황을 검사하여 인터페이스가 견고하고 느슨하지 않도록 보장하여 접촉 불량으로 인해 기기가 다운되거나 데이터 이상이 발생하지 않도록 한다;만약 선로에 파손이 생기면 즉시 교체하여 합선을 방지해야 한다.
기기에 내장된 선풍기는 매 분기에 한번씩 먼지를 제거하고 드라이어 랭풍기어로 선풍기의 날개와 방열구의 먼지를 청소하여 방열시스템이 정상적으로 운행되도록 보장해야 한다.
소프트웨어 시스템 유지 관리
정기적으로 검측 데이터와 기기 파라미터를 백업하여 데이터 분실을 방지한다;공장측의 제시에 따라 소프트웨어버전갱신을 진행하고 사사로이 무관한 소프트웨어를 설치하는것을 금지하여 시스템이 끊기거나 프로그램이 충돌하지 않도록 해야 한다.
만약 소프트웨어 플래시, 파라미터 보존 불가 등 문제가 발생하면 먼저 기기를 재부팅할 수 있으며, 만약 고장이 여전히 해결되지 않으면 즉시 공장 기술자에게 연락하여 처리할 수 있다.
5. 정기적인 교정과 정비 주기
일상교정: 매번 전원을 켠후 먼저 표준기름견본으로 기선교정과 단점교정을 진행하여 검측정밀도를 확보한다.
월간 정비: 샘플 풀 밀봉성 검사, 파이프라인 청결, 선로 연결 검사를 완료한다;
분기별 정비: 공장과 연락하여 검측기 먼지 제거, 광원 강도 검측, 샘플링 정밀도 교정을 진행한다.
연간 정비: 공장 엔지니어가 전면적인 기계 해체 정비를 진행하고 노화된 부품을 교체하며 전체 기계의 성능 교정을 완성하고 교정 보고서를 제출한다.
6. 주의사항
유지 보수 시 먼저 기기의 전원을 끄고 전원 코드를 뽑아 감전을 방지해야 한다;
모든 교체된 부품은 원래 공장의 부품을 선택하여 모델 불일치로 인해 기기의 성능에 영향을 주지 않도록 해야 한다;
유지보수 대장을 작성하여 매번 유지보수 시간, 내용과 기기 상태를 기록하여 문제를 추적하기 편리하다.