유액 오염은 유막의 윤활 성능을 파괴한다. 만약 윤활 관리가 부적절하고 오염 통제가 엄격하지 않다면 유압 시스템의 작업 유온을 상승시킬 뿐만 아니라 유제품의 열화 속도도 가속화시킬 수 있다.

우수한 품질의 제품의 유압유는 오염이 심각한 결과로 인해 대량으로 사용한 유압유를"폐유"로 삼아 앞당겨 폐기 처리해야 한다."한 번 교체하고 한 번 폐기해야 한다."어떤 것은 한 달이나 몇 달 반 년이나 일 년 만에 교체 처리해야 한다.유압 계통에 고장이 나서 결국 이 좋은 기름들을 교체하여 폐기 처분할 수밖에 없었다.

유압유의 오염은 세 가지 유형으로 나눌 수 있다.

잠재적 오염

자체 제작한 부품은 가공, 조립, 시험, 저장, 운송 등 과정에서 주조형 모래, 절삭 부스러기, 연마재, 용접 찌꺼기, 녹 조각, 도료 가는 조각, 고무 부스러기 및 먼지 등 유해 물질은 유압 시스템이 작동하기 전에 이미 시스템에 잠복해 있으며, 마찬가지로 외부 구매 부품에도 상술한 오염 물질이 잠복해 있다.

침입 오염

유압시스템은 작업과정에 외래오염물 (예를 들면 먼지, 습기, 이종유 등) 이 연료탱크의 통기공과 주유구를 통해 시스템에 침입할수 있다. 례를 들면 왕복운동의 피스톤대, 주입시스템중의 유액, 연료탱크에서 류동하는 공기, 튀거나 응결된 물방울, 연료탱크로 류동하는 루유 등은 오염물을 시스템에 침입시켜 오염을 초래한다.

일반적으로 새로 구입한 유압유는 청결하다고 여긴다.사실 그렇지 않다. 례를 들면 용기의 재료와 도금층, 기름을 주입하는 호스의 고무, 대기중의 먼지 등은 모두 유액에 들어갈수 있다.실험을 거쳐 새로 구입한 유압유를 측정하여 100개의 동사망으로 려과한후 표본추출하여 측정하였는데 100ml의 유액중 5um이상의 과립물이 3만~5만개에 달하였다.이러한 오일은 일반적인 유압 시스템에만 사용할 수 있으며 유압 서보 제어 시스템에는 사용할 수 없습니다.

수동으로 주유하면 시스템 오염이 4-7배 증가합니다.동시에 조립, 수리 시 먼지, 융 등이 유압 시스템에 침입하기 쉽다.

재생 오염

재생오염은 유압유가 유압계 작업에서 생존하는 오염물을 말한다.예를 들어 부품의 녹, 벗겨진 페인트, 운동부품과 밀봉재료의 마모 입자, 여과재료가 벗겨진 입자나 섬유 등이다.

유압유는 물리, 화학, 생물 변화의 생성물을 발생시켜 금속을 부식시켜 과립녹편을 생성하는 등 모두 재생오염을 초래할수 있다.유압유는 고온과 고압의 작용하에 수분, 공기, 구리, 철 등 매체의 작용으로 산화물, 수지기름때 등 오염물을 생성한다.

오염은 환경 보호 효과에 영향을 준다.

현재, 한편으로 유압 설비를 장기간"질병을 안고 작업"하게 하여 설비 운행의 신뢰성에 영향을 미치고, 유압 설비, 유압 소자와 유압 오일의 단축 수명을 몇 배에서 수십 배로 단축시켜 자원의 심각한 낭비와 손실을 초래하고, 유제품의 작업 수명을 크게 단축시켜 기업에 뒤근심을 가져다 준다;다른 한편으로 설비의 기름교환은"한번 교체하고 한차례 페기한다."

이렇게 하면 석유 자원의 낭비와 손실을 초래할 뿐만 아니라 환경 오염도 증가하여 회사가 유액 오염을 처리하는 데 적지 않은 번거로움을 가져왔다.