공업제조분야에서 압축공기는"제4대 에너지"로서 그 품질은 생산효률과 제품품질에 직접적인 영향을 준다.측사계기 (상해) 유한회사는 독일 CS Instruments 기술수권으로 잔유, 립자, 습도 등 3대 핵심매개변수를 망라하는 검측체계를 구축하여 반도체, 의약, 식품 등 업종에 ISO 8573표준에 부합되는 해결방안을 제공하였다.

　　1. 잔유 검측: 마이크로그램급에서 연속 검측까지

회사가 출시한 OIL CHECK 500 시리즈는 광전이온 검출기 (PID) 기술을 사용하여 촉매 변환기를 통해 탄화수소를 연소하여 0보정 운행을 실현하고 검출 하한선이 0.001mg/m³에 달하며 ISO 8573-1 Class 1등급 압축공기를 정확하게 모니터링할 수 있다.그 혁신적인"강제압력변화"측정방법은 내부생성참고기체를 통해 센서의 로화표류를 보상하고 장기적인 안정성을 확보한다.

　　2. 과립계수: 나노급 정밀도와 전반 과정 소급

입자 오염 제어를 위해 측사 계기의 PC 400 광학 입자 카운터는 레이저 다이오드와 고정밀 광학 시스템을 사용하여 0.1 μm 입자를 감지 할 수 있으며 ISO 8573-4 Class 1 레벨 표준에 부합합니다.

　　3. 습도 제어: 이슬점 모니터링과 스마트 경보

FA 510 노점 센서는 커패시터식 원리를 기반으로 측정 범위가 -80 ° C에서 +20 ° C로 압축 공기 건조기 고장을 정확하게 포착 할 수 있습니다.DS 500 레코더의 Modbus 프로토콜 인터페이스는 PLC 시스템과의 연동을 더욱 지원하며, 노점이 한도를 초과할 때 자동으로 예비 건조기를 가동하여 생산 연속성을 확보한다.

　　4. 시스템 통합: 독립 실행형 감지에서 전체 링크 관리까지

측사 계기의 AQ 500 시리즈 솔루션은 잔유, 입자, 습도 3대 모듈을 통합하여 DS 500 기록기를 통해 다중 매개변수 동시 모니터링과 4단계 경보 출력을 실현한다.한 전자 제조업체에서는 이더넷 인터페이스를 통해 데이터를 MES 시스템에 업로드하고 압축 공기 질 일 보고서를 생성하여 기업이 장비 유지 보수 주기를 3개월에서 6개월로 연장할 수 있도록 돕는다.

마이크로그램급 잔유 모니터링에서 나노급 입자 계수에 이르기까지, 이슬점 지능 경보에서 전체 링크 데이터 소급에 이르기까지, 측사 계기 (상하이) 유한공사는"정밀 검측 + 지능 관리"의 이륜 구동으로 공업 압축 공기 품질을 보호한다.그 기술 방안은 ISO 8573 인증을 통과했을 뿐만 아니라 고객의 생산 프로세스에 더욱 깊이 융합되어 고급 제조 분야에서 매우 중요한"에어 가디언"이 되었다.