원유유기염소함량측정기는 주로 원유 및 석유화학제품중의 미량염소함량을 검측하는데 그 핵심원리는 마이크로쿨론법을 통해 견본이 고온에서 분해되여 산생된 염소이온을 분석하고 전해적정기술과 결부하여 총염소함량을 계산하는데 자동화정도가 높아 액체, 고체와 기체견본을 처리할수 있다.그 핵심역할은 유기염소가 원유가공설비 (예를 들면 촉매분해장치, 환열기) 에 대한 부식위험을 회피하는 동시에 환경보호법규가 원유 및 정제유의 염소함량에 대한 제한치요구를 만족시키는 것이다.
검측원리: 고온분해견본을 통해 유기염소를 염화물로 전환시키고 적정못에서 은이온과 반응하며 소모전력량은 패러데이법칙을 통해 염소함량을 계산한다.
테스트 프로세스:
시료 예비처리: 탈수(함수율 ≤5%), 증류, 염기세척(1mol/L KOH 용액) 및 물세척으로 방해물질을 제거한다.
계기 파라미터 설정: 기화 구간 650 ℃, 연소 구간 850 ℃, 안정 구간 750 ℃, 편압 제어 240-260mV.
시료 교정: 10μg/mL와 50μg/mL 유기염소 시료를 사용하여 3회 반복 측정하고 전환율을 80~120%로 제어한다.
시료측정: 시료의 부피는 염소함량에 따라 조정(<5μg/g일 경우 바늘의 공백을 적정해야 하며, >25μg/g일 경우 5.0μL의 시료가 들어간다), 2~3회 반복하여 평균치를 취한다.
주요 응용 시나리오
원유 채굴 단계: 갱구 원유, 집송관 원유의 유기염소 함량을 검측하여 시추액 (염소 첨가제 함유) 오염으로 염소가 기준치를 초과했는지 판단한다;
원유 가공 단계: 정유 공장의 공장 진입 원유 품질 검사, 고염소 원유가 촉매 분열 장치 (유기 염소 고온에서 HCl 생성, 부식 설비 내벽) 에 진입하는 것을 피한다;
환경보호 모니터링 단계: 원유 저장 및 운송 과정에서의 누출 오염 또는 정제유 (예: 휘발유, 디젤유) 중 유기 염소 잔류 (연소 방지 다이옥신 등 유독물질 생성).