제로 레벨 공기 발생기는 실험실과 산업 생산에서 고순도 공기를 공급하는 핵심 장비이며 안정적인 작동은 분석 결과의 정확성에 매우 중요합니다.그러나 장기간 사용 중에는 여러 가지 고장이 발생할 수밖에 없습니다. 다음은 일반적인 고장과 그 체계적인 해결 방안입니다.

1. 출력 압력과 유량 이상

- 압력 불안정 또는 지속적인 저하

- 압축기 작동 이상: 압축기가 정상적으로 작동하는지 확인하고, 문제가 있으면 즉시 수리하거나 교체해야 합니다.

- 배관로 누출: 인터페이스에 비눗물을 바르고 기포를 관찰하여 누출점을 판단하고 다시 단단하게 (모멘트는 보통 15N·m) 하거나 밀폐물을 교체한다.

- 건조제 무력화: 압축공기의 함수량이 높아 압력파동을 초래할 경우 고효율 건조제를 교체하고 교체하기 전에 고순도 질소로 파이프라인을 5분 동안 청소하여 잔류 불순물이 새로운 필터를 오염시키지 않도록 해야 한다.

- 트래픽 부족

- 필터 차단: 공기 유입 필터를 세척하거나 교체하여 공기 흐름이 원활하게 이루어지도록 합니다.

- 배관로 배치가 불합리하다: 배관로가 구부러지거나 납작해지지 않았는지 검사하고, 배관로 배치를 조정할 필요가 있는 경우.

2. 부팅 및 운행 고장

- 디바이스를 시작할 수 없습니다.

- 전원 문제: 전원 코드 연결, 퓨즈 (일반적으로 5A 규격) 및 냉각 팬 상태를 확인합니다.

- 내부소자 고장: 계측덮개를 열고 변압기가 정상적으로 작동하는지, 압력스위치가 통하는지 확인하며, 필요시 고장부품을 교체한다.

- 작동 중 비정상적인 가동 중지 또는 이상한 소리

- 열 보호 트리거: 압축기가 과열로 인해 자동으로 정지되어 흡입구가 막히거나 기름이 부족하거나 단방향 밸브에서 가스가 누출되어 발생할 수 있습니다.공기 여과기를 세척하고, 전용 윤활유 (예: 18호 냉동 엔진 오일) 를 첨가하고, 단방향 밸브를 점검해야 한다.

- 기계마모: 운행시 금속마찰음이 발생하여 대부분 압축기 베어링이 마모되였기에 제때에 베어링을 교체하고 전용윤활유를 보충하여 전기기계가 소실되는것을 방지해야 한다.

3. 기체의 질량문제

- 순도 미달(총 탄화수소 함량 기준치 초과)

- 활성탄 필터 무력화: 흡착이 포화되면 공기 중의 메탄, 프로판 등 탄화수소류가 효과적으로 제거되지 않으므로 활성탄 필터를 교체해야 한다.

- 분자체 습기: 180 ℃ 건조기에서 꺼내 4시간 동안 말린 후 다시 설치하여 이슬점이 -40 ℃ 미만인지 확인합니다.

- 압축 공기는 수분 함유량이 높음

- 건조제 효력 상실: 새로운 건조제를 교체하여 건조 효과를 확보한다.

- 응축수 배출이 원활하지 않음: 응축수 배출 시스템이 제대로 작동하는지 확인하고 막힌 부위를 청소한다.

- 높은 환경 습도: 제습 설비를 늘리거나 작업 환경을 개선하는 것을 고려할 수 있다.

4. 일상적인 유지보수와 예방조치

- 정기 정비 프로그램

- 청소 및 소모품 교체: 흡기 필터, 분리기 및 건조기를 매월 점검하고 활성탄 필터를 분기마다 교체합니다(일반 주기는 3개월, 열악한 환경에서는 1개월로 단축).

- 윤활 및 교정: 설비 윤활유의 유위와 유질을 정기적으로 검사하고 필요시 교체한다.정기적으로 유량과 압력을 교정하여 설비가 최상의 상태로 운행되도록 확보한다.

- 작업 사양

- 과부하 방지 작동: 장비 설명서에 따라 엄격히 작동하여 장시간 과부하가 발생하지 않도록 합니다.

- 환경 제어: 온도가 적당하고 습도가 적당한 환경에 설비를 배치하고 필요할 때 항온 항습 장치를 설치한다.