청결 제품은 이미 우리 일상생활의 중요한 구성 부분이 되었다.청결 제품은 개인 위생이나 식품 가공 라인의 청결을 돌보는 데 사용되든 토양, 세균 또는 기타 오염물을 안전하고 효과적으로 제거해야 한다.계면활성제는 세제의 핵심 성분이기 때문에 계면활성제의 성능을 평가하는 것은 모든 세제 개발에 매우 중요하다.기존 청소 제품의 성능은 다양한 방법으로 평가할 수 있습니다.산업 제조 과정의 마지막 단계는 제품과 세제의 포장을 청소하는 것입니다.

[표면 청결도 - 청결 및 세정제 분석]

청결 효율을 평가하고 계십니까?

제품 효율성에 대한 인식이 제한적이라고 생각하십니까?또한 귀하가 수집한 특징 데이터에 충분한 정보가 없기 때문에 더욱 효율적이고 빠르며 친환경적인 제품을 개발하는 압력과 도전에 대처하기 어렵습니다.

더 깨끗한 미래로 가는 빠른 길로 나아가다

측정 전후의 표준화된 정보를 보완하여 보다 상세한 시간 분별 지도를 얻을 수 있어 표면에서 발생하는 상황을 이해할 수 있다는 것을 알고 계십니까?이러한 정보는 시간이 너무 오래 걸리거나 오랜 측정 주기로 충분한 정보를 수집하거나 약간의 기법 등 현재 사용되는 방법으로는 불가능한 개선 사항을 해결하기 위해 개발을 가속화하는 데 도움이 됩니다.계면활성제나 조제법의 세척 개황을 측정하여QSense® 기술이 제공하는 정보를 통해 얼룩의 팽창과 정화 과정을 깊이 이해할 수 있습니다.

새로운 추가 정보를 통해 당면한 과제를 해결하고 보다 효율적이고 친환경적인 제품 개발을 가속화할 수 있습니다.

더 빠르고 깨끗하며 친환경적인 제품 – QSense 관리®기술적 안정성

고정밀 및 실시간으로 수집된 데이터는 특정 얼룩과의 상호 작용 방법을 보여주는 특수 지문 정보를 제공합니다.이 세척 프로필에는 세척 효율 평가의 핵심 정보가 포함되어 있습니다. 예를 들어

· 표면 활성제 / 조제 세척 속도가 얼마나 빠릅니까

· 당신의 계면활성제/처방의 세척 효과는 어떻습니까

· 레시피 구성 및 세척 조건이 결과에 미치는 영향

이 강력한 솔루션은 세척 효율을 보여주고 세제를 자동적이고 실시간으로 선별하고 정렬할 수 있습니다.본질적으로, 우리는 현재 표준화 방법이 직면하고 있는 세척 효율에 대한 이해의 제한된 도전을 해결하고, 더 빠르고, 더 깨끗하고, 더 녹색을 실현할 수 있도록 강력한 도구를 제공합니다.

표준화된 세제 분석

세제의 효율은 표면을 촉촉하게 적셔주는 능력과 관련이 있을 수 있다.세제 용액의 표면 장력은 매우 큰 작용을 한다.일반적으로 표면 장력이 낮을수록 용액의 윤습 능력이 좋다.계면활성제는 세제 용액의 표면 장력을 낮추는 데 사용되는 주요 성분이다.임계 접착제 농도를 측정하여 표면활성제의 용량을 최적화할 수 있다.

아래의 몇 가지 기준은 수용액과 표면활성분자를 함유한 용액의 표면장력 측정을 묘사하는 데 사용할 수 있다.

· ASTM D1331-11

· OECD 115

· EN 14210

· EN 14370

QSense® 청소 프로필

화학 세척 과정을 밝히다.

QSense® 세척 프로필은 표면 활성제 또는 제조 방법과 특정 얼룩의 상호 작용 효율을 보여주는 특별한 지문을 제공하며 다음 세 가지 핵심 매개 변수를 통해 완전한 세척 과정을 보여줍니다.

1.용해 시간

2. 품질 정리율

3. 총 품질 제거

QSense® 세척 프로파일은 제조 방법의 효율성을 이해하고 제품의 성능 순위를 매길 수 있도록 도와줍니다.

QSense 사용® ，다양한 후보 레시피를 쉽고 빠르게 필터링하고 정렬하여 다양한 변경 사항을 비교할 수 있습니다.

· 구성 레시피

· 농도

· 온도 의존성

· 수질

· 세척 주기 시간

테스트를 사전 프로그래밍하고 한 번에 최대 8개의 샘플을 실행하여 고정밀, 실시간, 반복 가능한 데이터를 제공하여 다양한 세척 조건에서 다양한 옵션의 성과를 제시할 수 있습니다.

[표면 청결도 - 청결도]

표면 청결도를 나타내거나 평가해야 합니까?

표면이 우리를 둘러싸고 있어 없는 곳이 없다.우리는 그 위에 살고 그것을 이용한다.대부분의 경우 표면의 청결도는 흥미롭고 중요하며 어떤 경우에는 심지어 중요합니다."청결" 의 의미는 당연히 정의 문제이며, 거시로부터 나노 척도 및 이 구간의 모든 척도의 청결을 포함한다.

청결을 생각할 때, 우리의 머릿속의 첫 번째 종류의 표면은 바로 우리가 일상생활에서 사용하는 집과 물체의 표면이다. 주방, 욕실, 옷, 그리고 아마도 우리의 교통수단, 예를 들면 우리의 자동차이다.그러나 우리는 또한 공공 장소가 위생적이어야합니다 - 식당, 대중 교통 및 병원.후자는 나노미터급 청정도가 매우 중요한 분야 중의 하나이다.예를 들어, 병원 수술 도구와 다른 표면의 청결은 성공적인 수술과 질병의 확산을 방지하는 열쇠입니다.식품, 의약품 또는 기타 민감한 물질의 생산 및 가공 산업과 같은 우리와 더 먼 곳에서는 한 부품의 제조에서 다른 부품으로 전환하려면 둘 사이의 표면 위생 처리가 필요할 수 있습니다.또는 전자 및 광학 산업 및 회로 또는 코팅 제조에서 가장 가벼운 먼지 분자는 재앙이 될 수 있습니다.발전소의 송유관과 열교환기 등 다른 구조물은 시간이 지남에 따라 오염에 노출되며, 퇴적물 형성, 결석, 생물막 형성, 결석 등 불필요한 물질의 축적과 함께 기능을 저해할 수 있다.

표면 청결도 실시간 표징 및 평가

QSense QCM-D는 나노미터 척도에서 침전물, 물때 퇴적 및 생체막 형성을 측정하고 계량화하며 동일한 퇴적물을 실시간 및 정량적으로 제거할 수 있습니다.조건을 최적화하여 불필요한 물질의 집결을 줄이거나 방지하는 것은 매우 중요하며, 환경을 바꾸기 전, 후 및 기간에 청결도를 나타낼 수 있습니다.주방 청결도 평가, 생물막 형성 설명, 원유 파이프 때 속 아스팔트질 흡착 측정 등 청결에서 이를 제거하는 방법이나 첨가제 개발에 도움을 줄 수 있다.

접촉각 측정을 통해 표면 청결도를 빠르게 평가하다

청결과 세제 배합의 효율은 접촉각 측정을 통해 평가할 수 있다.

표면을 청소하고 처리하는 표면의 자유는 청결도와 표면 구성과 직접적으로 관련이 있다.접촉각은 표면의 나노 크기조차도 윤습 행동에 영향을 미치기 때문에 모든 표면 분석 기술에서 민감합니다.쉽고 빠른 측정 기술로서 접촉각은 일반적으로 청결 과정과 청결 용액의 효율을 추적하는 데 사용됩니다.따라서 청결도 제어가 중요한 분야에서 접촉각 측정은 매우 적합한 품질 제어 방법입니다.자동 Theta를 통한 접촉 각도 측정은 청결도 평가를 위한 사용자와 독립적이고 빠른 방법을 제공합니다.

실리콘 칩과 회로 기판의 청결도는 최종 제품의 최적화 기능을 보장하는 중요한 요소입니다.유리 표면의 청결도, 예를 들어 병의 잉크젯 인쇄나 접착제를 사용하여 라벨을 적용하는 등 후속 가공 절차의 품질에 직접적인 영향을 미친다.유리 오염을 측정하면 낭비를 줄이고 효율적인 생산을 보장하는 데 도움이 됩니다.

ASTM C813-90 – 유리의 소수성 오염을 접촉각으로 측정

[표면 세척도 - 표면 활성제]

계면활성제를 나타내고 계십니까?

세정제품의 핵심 성분의 하나인 계면활성제는 세정 레시피 성능을 높이는 데 많은 관심을 받고 있다.발포, 청결을 기다리는 표면의 윤습, 유화 오물 및 표면이 용액에 분산되어 표면의 재침적을 방지하기 위해 표면의 재침적을 방지하는 등 핵심 특성을 향상시키기 위해 최종 조제의 성능을 표징, 평가 및 강화하는 데 사용할 수있는 몇 가지 성능 측면이 있습니다.인터페이스의 표면 활성 물질을 가진 동력학은 표징과 평가에 매우 중요하다.필요한 성능과 특정 조건에 따라 설계, 조정 및 최적화할 때 단일 계면활성제, 계면활성제 조합 또는 더 복잡한 세제 조제법이 실시간 및 나노미터 척도에서 어떻게 작용하는지 충분히 이해하는 것이 중요합니다.표면활성제와 특정 얼룩 사이의 상호작용 및 농도, 수질과 온도 등 관건적인 매개 변수 함수로서의 제거 효율은 모두 제품의 활성, 효율과 원가 효율을 높이는 것과 관련이 있다.

윤습성을 채용하여 표면활성제의 효율을 평가하다.

세제의 효율은 매끄럽고 단단한 유리 표면이나 부드럽고 구멍이 많은 방직품을 막론하고 그것들의 청결을 기다리는 능력과 관련이 있다.표면을 촉촉하게 하기 위해서는 액체를 펼쳐야 한다.세제 용액을 고체 기재에 펴려면 세제 용액의 표면 장력과 용액과 고체 표면 사이의 접촉각에 달려 있다.세제 용액의 표면장력은 계면활성제 첨가의 영향을 받아 광학 또는 역학 표면장력기를 사용하여 측정할 수 있다.임계접착제 농도(CMC)를 측정해 계면활성제 용량을 최적화할 수 있다.

세제 용액이 펼쳐지면 반드시 얼룩이 생기는 유화는 표면활성제가 이 과정에서 주요 역할을 한다.계면활성제는 또 수집된 때를 용액에 분산시켜 표면에 재침적이 발생하지 않도록 하는데 도움이 된다.

세제 용액 중 표면활성제의 용량을 최적화하다.

세정용액에 사용되는 표면활성제의 용량을 최적화하는 것은 매우 중요하다. 왜냐하면 표면활성제를 과다하게 사용하는 것은 동시에 경제적 효과도 있고 환경에도 영향을 미치기 때문이다.임계 접착제 농도 (CMC) 는 표면 활성제 농도 최적화에 일반적으로 사용되는 중요한 매개 변수입니다.오염 제거력은 단분자 계면활성제의 영향을 받기 때문에 실제로 접착제 존재의 영향을 받지 않기 때문에 CMC 포인트는 필요한 계면활성제 용량의 지표로 삼을 수 있다.Sigma 700/701은 자동 분배기와 함께 전자동 CMC 측정을 완료할 수 있습니다.측정은 수동 상호 작용 없이 자동으로 실행되므로 필요한 노동 시간을 줄일 수 있습니다.

J. Chem의 허가를 받았습니다.교육. 83 (2006) 1147.저작권 ©2014 미국 화학 협회

표면활성제 계면 동력학 탐색

QSense 사용® QCM-D 기술은 필요에 따라 계면활성제의 행동과 성능을 탐색, 표징 및 최적화하는 몇 가지 방법이 있습니다.단일 계면활성제, 계면활성제 조합 또는 완전한 처방을 나타낼 수 있다. QSense® QCM-D 기술은 특정 계면활성제, 다중계면활성제 용액 또는 완전한 조제법이 특정 재료나 얼룩과 어떻게 상호작용하는지, 제거 효율을 평가하는 데 사용할 수 있는 세척 개황을 설명하는 것 외에도 온도와 계면활성제 농도 등 핵심 매개변수에 따른 표면-얼룩 상호작용 동력학의 변화를 고정밀도로 탐색할 수 있다.일반적으로 표면활성제/표면계면동력학과 행위를 감시하고 표징하며 흡착동력학과 흡착표면활성제층의 형태변화를 추출할수 있다.

[표면 청소 - 효소제제]

당신은 세제 용액 중의 효소를 사용하고 있습니까?

효소는 세제 용액에서 흔히 볼 수 있는 성분으로 조제법에 첨가하여 성능을 높인다. 예를 들어 일부 얼룩 (지방 포함) 을 제거하거나 냉세온도에서 성능을 향상시킨다.필요한 성능에 대한 전체 조제의 조정과 최적화를 위해서는 단일 효소, 효소 조합 또는 더 복잡한 세제 조제가 어떻게 실시간으로 나노미터 척도에서 기능을 발휘하는지 충분히 이해하는 것이 중요하다.효소와 특정 얼룩 사이의 상호 작용 및 농도, 수질 및 온도와 같은 핵심 매개 변수는 제거 효율을 평가하기 위해 참조되거나 최종 제품과 관련된 효소의 활성, 효율 및 비용 효율성을 나타내고 향상시키는 데 사용됩니다.

청결 효율을 높이기 위해 효소 상호작용을 탐색하다

QSense 사용® QCM-D 기술은 단일 효소, 복합 효소 용액 및 완전한 조제의 성능을 분석, 표징 및 등급을 매길 수 있습니다.표징방법에는 세척개황의 세척효률등급, 즉 어떤 효소나 제제가 어떻게 어떤 얼룩재료와 상호작용하는가에 대한 지문을 획득하는것이 포함되지만 나노척도에서 효소의 분해촉진과 세척과정을 고정밀도로 획득할수 있다.

[표면 청소 - 제지 및 포장]

포장 업계에서 접착성과 윤습성은 많은 공정에서 중요한 역할을 한다.포장 재료는 일반적으로 포장 내의 제품을 보호하고 개선하기 위한 다양한 재료 계층을 포함한다.

용지에 도료의 접착성을 최적화하다.

상대적으로 낮은 비용과 재생성 때문에 종이는 포장재로 자주 사용된다.종이는 일반적으로 차단성이 부족하기 때문에 서로 다른 폴리머 코팅은 층압 재료를 생산하는 데 사용된다.층압판이 양호한 기계적 성능을 확보하기 위해서는 중합물과 종이 사이의 접착성을 최적화해야 한다.윤습성과 표면 거친도는 접착성에서 중요한 역할을 하며 접촉각과 표면 거친도 측정을 결합하여 연구할 수 있다.

종이 제품을 최종적으로 사용하기 전에 일반적으로 목섬유에 대해 기계적 또는 화학적 변성을 한다.나노기술을 이용한 섬유 기능화와 같은 신형 섬유의 개선도 연구의 이슈다.장력계나 광학 장력계와 피승분배기를 결합하여 단일 섬유의 성능을 연구할 수 있다.

조잡도가 종이의 윤습성에 미치는 영향

섬유 구조로 인해 종이와 판지 표면은 거의 거칠다.표면 화학물질의 윤습 효과를 증폭시키기 때문에 이런 거칠음은 윤습성에 영향을 줄 수 있다.또 인쇄 품질 향상에 사용되는 다양한 유형의 플라즈마와 화염 처리는 표면화학과 표면 거친도에 영향을 줄 수 있으므로 거친도가 접촉각에 미치는 영향을 평가하는 것이 중요하다.

다음 예제에서는 접촉각에 대한 조잡도의 영향을 보여 줍니다.세 개의 다른 샘플 위치에서 거친 정도와 물의 접촉 각도를 측정합니다.특히 친수기지는 측정된 접촉각이 접촉각 판독수에서 큰 변화를 보였다.조잡도를 계산하여 보정한 접촉각은 조잡도의 영향을 제거한 후 접촉각이 서로 더 가깝다.조잡도 교정 접촉각의 차이는 표면의 표면 화학적 성질 때문이다.접촉각과 표면 거친도 측정을 결합하여 거친도가 접촉각에 어떻게 영향을 미치는지 평가하는 것이 가능해졌다.

[표면 거칠기 및 윤습성 다운로드]

윤습성 연구를 채택하여 인쇄의 질을 평가하다.

포장의 또 다른 측면은 시각적 모양입니다.포장에 인쇄하는 목적은 내부의 제품을 판매하는 것이다.인쇄의 질은 잉크의 윤습성, 흡수성 및 다공지로 전개되는 영향을 받는다.저표면 폴리머 도료에 인쇄하는 것은 도전적일 수 있다.광학 장력계로 접촉각을 측정하여 내부와 표면의 접착제가 종이의 흡수 성능에 미치는 영향을 평가할 수 있다.필요하다면 고속 카메라는 매우 빠른 흡수 현상을 연구할 수 있다.

잉크젯 인쇄 기술은 가정과 사무실 인쇄에 점점 더 많이 사용되고 있으며, 산업 인쇄, 포장 산업 및 기능성 인쇄 응용 프로그램에서도 흔해지고 있습니다.광학 장력계 결합 가죽 리프트 분배기는 잉크젯 적인성, 특히 종이와의 상호작용을 시연하는 데 사용할 수 있다.

역학 장력기의 분말 윤습성 방법을 사용하여 코팅과 잉크 안료의 흡수 성능을 연구한다.

접촉각 측정을 사용하여 도포지의 플라즈마 처리 효과를 평가합니다.

비흡수성과 저표면 에너지의 플라스틱 표면을 인쇄할 때 잉크와 기재 사이의 접착력은 도전적이다.기재의 표면자유에너지는 잉크의 표면자유에너지보다 높아야 한다.양호한 인쇄 품질을 확보하기 위해서는 인쇄 전에 플라즈마와 화염처리 등 표면처리 방법을 사용하여 도포 기재의 표면자유에너지를 증가시켜야 한다.

응용 다이제스트: 포장 업계의 표면 처리 평가

잉크젯 인쇄 응용에서의 장력 측정

잉크젯 인쇄는 소규모 가정 및 사무실 인쇄, 고속 산업 인쇄 및 더 많은 새로운 기능 인쇄 응용에 널리 사용되는 다용도 기술입니다.잉크젯 인쇄 품질을 정의하는 데 잉크젯과 베이스 간의 상호 작용이 중요하기 때문에 이 분야에서 장력 측정법이 널리 사용되고 있습니다.

잉크의 표면 장력과 기재의 표면을 비교함으로써 잉크와 기재 사이의 접착성을 가늠할 수 있다.접촉각 측정을 이용하여 액적의 흡수와 전개를 연구하다.세타 광학 장력기의 가죽 업그레이드 분배기 옵션은 압전 구동 기술을 사용하여 실제 잉크젯 과정과 같은 크기의 액체를 생성합니다.

적용 다이제스트: 잉크젯 인쇄에서의 장력 측정

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