석유, 화학공업, 천연가스, 제약 등 인화성, 폭발성 가스나 분진이 존재하는 위험한 장소에서 방폭형 압력변송기는 관건적인 과정측정계기일뿐만아니라 더우기는 안전생산을 보장하는 중요한 방어선이다.그 장기적인 운행의 신뢰성은 대부분 밀봉구조의 설계와 재료선택에 의해 결정된다.일단 밀봉이 효력을 상실하면 측정이 정확하지 못할뿐만아니라 매체가 루출되여 안전사고를 초래할수 있다.
1. 다중밀봉설계는 안전기초이다
방폭형 압력 변송기는 일반적으로"3중 밀봉"전략을 사용합니다.
1.프로세스 인터페이스 밀봉: 금속 개스킷 (예: 316 스테인리스 스틸 휘감기 패드) 또는 불소 고무 O형 코일을 사용하여 파이프와 연결된 부위의 고압, 부식에 견디도록 확보한다;
2.전자 캐비티 밀봉: 케이스와 덮개 사이에 고탄성 불소 실리콘 밀봉 코일을 사용하고 볼트를 통해 균일하게 눌러 IP66/IP67 심지어 IP68 보호 등급에 도달한다;
3.전기 지시선 밀봉: 케이블 입구에는 폭발 방지 그란 헤드 (Ex d 인증) 가 장착되어 있고, 내부에는 에폭시 수지 또는 실리콘을 주입하여 가연성 가스가 케이블을 따라 챔버로 들어가는 것을 차단한다.
2. 재료 호환성이 수명을 결정한다
변송기 필름 및 밀봉 부품은 측정된 매체와 고도로 호환되어야 한다.예를 들어, 황화수소 (H₂S) 가 함유된 석유 및 가스 환경에서 필름은 종종 하스 합금 C-276 또는 탄탈럼 소재를 사용합니다.밀봉권은 전불화에테르고무 (FFKM) 를 우선적으로 사용하는데 그 내온은 300 ℃ 에 달하고 강산, 용제에 우수한 저항성을 갖고있어 사용수명을 뚜렷이 연장시킨다.
3. 용접 및 관개 공정의 신뢰성 향상
방폭변송기는 보편적으로 레이자용접을 채용하여 전통적인 나사못련결을 대체하고 잠재적루출점을 제거한다.이와 동시에 회로판은 3방칠 (습기방지, 곰팡이방지, 염무방지) 처리를 거친후 다시 전반 관봉을 진행하여 습기와 부식성기체의 침입을 효과적으로 차단하고 응축이나 전기화학부식으로 인한 성능표류를 피면한다.
4. 장기적인 안정성 검증 메커니즘
제조업체는 일반적으로 노화 시험 (예: 고온 고습 순환, 압력 충격 테스트) 과 장기 표류 테스트 (예: 1000 시간 전체 거리 운행) 를 가속화하여 제품 안정성을 검증합니다.사용자는 사용 중에도 정기적으로 0점 검사와 밀봉성 검사를 진행해야 하며, 특히 빈번한 작동 중지나 온도가 심하게 변동하는 작업 상황에서는 더욱 그렇다.
종합적으로, 폭발 방지형 압력 변송기의 밀봉 구조는 물리적 장벽뿐만 아니라 기능 안전의 핵심 구성 부분이다.과학적으로 재료를 선택하고 정밀하게 제조하고 규범적으로 유지보수해야만 진정으로"정확하게 측정되고 오래 사용되며 안전을 보장"하는 공업목표를 실현할수 있다.