3차원 이동즉, 삼좌표 측정기는 기계 부품의 정확한 측정에 중요한 역할을 하기 때문에 그 사용 방법을 정확하게 파악하는 것이 정확한 측정 데이터를 얻는 데 매우 중요하다.

1. 전원을 켜기 전에 준비

이동을 시작하기 전에 배치된 환경이 요구 사항에 부합하는지 확인해야 합니다.환경온도는 상대적으로 안정되여야 하며 일반적으로 적합한 실온범위내에서 온도파동으로 측정정밀도가 영향을 받지 않도록 해야 하며 동시에 주위에 진동원이 없도록 보장해야 한다. 례를 들면 대형프레스설비 등 진동이 생길수 있는 기계를 멀리해야 한다.또 전원 배선이 튼튼한지, 기압 공급(기동부품이 있을 경우)이 정상적으로 안정됐는지 확인하고, 기계의 작업대 및 프로브 등을 깨끗한 부드러운 천으로 가볍게 닦아 먼지 등 불순물이 후속 측정에 영향을 주지 않도록 했다.

2. 가공소재 클립

측정할 가공소재를 3차원 이동기의 작업대에 놓고 가공소재의 모양과 크기에 따라 적합한 클립 방식을 선택합니다.가공소재가 작은 규칙 블록 부품인 경우 자력 클램프 또는 기계 클램프를 사용하여 단단히 고정할 수 있습니다.모양이 복잡한 대형 부품의 경우 전용 지지 패드와 압판 등을 사용하여 조립하여 공작물이 측정 과정에서 이동하거나 흔들리지 않도록 해야 할 수도 있지만, 조립의 강도가 적당하고 과도한 조립으로 인해 공작물이 변형되어 측정 결과의 정확성에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

3. 좌표계 설정

이것은 3차원 이동을 사용하는 중요한 절차이다.일반적으로 수동 또는 자동의 방식으로 먼저 가공소재의 몇개 특징점, 선 또는 면을 데이텀요소로 선택하고 탐침을 통해 이런 데이텀요소와 접촉하고 상응한 좌표값 등 정보를 입력하여 기계가 이를 참조로 삼차원좌표계를 구축하도록 할수 있다.예를 들어, 장방형 가공소재의 경우 한 모서리의 두 모서리와 한 면을 기준으로 좌표계를 구성할 수 있으므로 나중에 측정되는 다른 치수 매개변수가 이 일관된 좌표계를 기반으로 정확하게 계산됩니다.

4. 측량조작

좌표계 설정이 완료되면 측정을 시작할 수 있습니다.조작자는 핸들이나 소프트웨어 인터페이스를 조작하여 프로브를 제어하여 공작물의 측정이 필요한 각 부위를 접촉한다. 예를 들어 구멍의 직경을 측정하려면 프로브가 구멍의 내벽의 다른 방향을 따라 여러 차례 접촉하여 샘플을 채취하도록 제어한다.평면의 평면도를 측정할 때 프로브가 평면에서 일정한 격자 법칙에 따라 건드리게 한다.기계는 실시간으로 프로브 접촉점의 좌표 데이터를 기록하고 이 데이터를 바탕으로 길이, 각도, 원도 등 해당하는 치수 매개변수를 계산한다.

5. 주의사항

사용 중에 프로브와 가공소재의 충돌을 피해야 하며, 특히 프로브를 이동할 때 먼저 경로를 잘 관찰하여 프로브와 가공소재 표면의 손상을 방지해야 한다.측량이 끝난후 제때에 기계에 대해 청결정비를 진행하고 작업대의 잡동사니를 정리하며 탐침의 마모여부 등 상황을 검사해야 한다.또한 측정 정밀도가 항상 요구 사항에 부합하는지 정기적으로 3차원 이동기를 교정해야 합니다.

결론적으로, 엄격히 정확한 사용 방법에 따라 각 주의 사항을 유의해야만 3차원 이동의 역할을 충분히 발휘할 수 있으며, 기계 부품의 품질 검측 등에 정확한 데이터 지원을 제공할 수 있다.