소씨경도계는 재료경도테스트의 핵심도구로서 그 원리는 압흔깊이와 재료경도의 선형관계에 근거한다.테스트할 때 특정 모양의 압침은 표준 스프링의 압력에 따라 시료 표면에 수직으로 눌리고, 압족이 시료에 밀착될 때 압침의 상대 압족 평면의 돌출 길이 L (즉, 압입 깊이) 는 경도 값으로 변환됩니다.공식 HA=100-L/0.025(A형) 및 HD=100-L/0.025(D형)는 L값이 클수록 경도가 낮고 그 반대가 높음을 나타냅니다.예를 들어, A형 압침이 1.5mm로 눌렸을 때 경도 값은 40HA로 재료의 변형 방지 능력을 직관적으로 반영한다.

유형 분화 및 정밀도 최적화

소씨경도계분은 A, C, D 3형으로 나뉘는데 부동한 경도범위에 적합하다.

A형: 바늘끝의 직경은 0.79mm이고 소프트고무, 가죽, 프린트롤러 등에 적용되며 측정범위는 0-100HA이며 고무공업의 모델로서 90% 를 초과한다.

C형: 5mm 직경 볼헤드 압침으로 거품재료, 스펀지 등 미공구조를 전문적으로 측정하여 압침의 투과력을 감소시켜 재료가 함몰되지 않도록 한다.

D형: 바늘 끝 반경 0.1mm, 하드 플라스틱, 수지, 유리 등을 대상으로 20-90HD의 측정 범위를 측정한다. 예를 들어 볼링 경도 측정은 1HD 단위까지 정확해야 한다.

장면 전체 덮어쓰기 적용

산업제조: 자동차 타이어 생산 중 A형 경도계는 고무의 황화 정도를 실시간으로 모니터링하여 경도가 65 ± 2HA 표준에 부합하도록 확보한다.D형은 계기판의 플라스틱 부품의 경도를 측정하여 조립 변형을 방지하는 데 사용된다.

품질제어: 인쇄회로기판업종은 D형경도계를 채용하여 복동판기재의 경도를 시험하는데 경도파동이 5HD를 초과하면 불합격으로 판정되여 후속가공이 갈라지지 않도록 해야 한다.

과학 연구 혁신: 재료 실험실은 C형 경도계를 통해 폴리우레탄 거품의 밀도-경도 관계를 연구하여 우주선 단열재 개발에 데이터 지원을 제공한다.

현장 검측: 건설 현장에서 휴대용 A형 경도계를 사용하여 콘크리트 템플릿 고무 패드의 경도를 신속하게 판정하여 밀봉 성능을 확보한다.

기술 진화와 표준 업그레이드

현대 소씨경도계는 이미 수치화와 자동화를 실현하여 해상도가 0.1H에 달하고 오차를 ± 1H 이내로 통제하였다.GB/T531-1999 표준의 명확한 요구: 시료의 두께는 ≥ 6mm, 테스트 온도는 23 ℃ ± 5 ℃, 압침수직도 편차는 ≤ 0.5 ° 로 일정해야 한다.예를 들어, LX-D형 경도계는 압침 여정 2.5mm의 정확한 제어를 통해 경질 고무와 유리의 경도 테스트 수요를 만족시켜 산업 검사 분야의 설비가 된다.