용문자동영상측정기는 광학영상과 컴퓨터처리기술에 기초한 비접촉식정밀측정기기로서 주로 공작물의 치수, 윤곽, 표면형상 및 형위공차 등 매개 변수를 검측하는데 사용되며 정밀제조분야에 적용된다.
용문식 구조를 채택하고 광학 시스템과 자동화 제어 기술을 결합하여 대형 공작물의 2차원 또는 3차원 치수 측정 임무를 효과적이고 정확하게 완성할 수 있다.
특징
대형 측정 능력: 용문식 구조 (기단, 대들보, 기둥으로 구성) 는 큰 작업 영역 (예: 1000mm × 800mm) 을 제공하며, 자동차 부품, 항공 우주 부품, 대형 판금 부품 등 전통적인 설비에서 측정하기 어려운 부품을 수용할 수 있다.
고정밀 및 고해상도
130만 화소와 같은 고해상도 CCD/CMOS 카메라와 정밀 광학 시스템을 갖추고 있으며, 정밀 제조의 품질 제어에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하는 마이크로미터급 (≤ 3 μm + L/200) 의 위치 정밀도를 갖추고 있다.
비접촉식 측정: 광학 영상 기술을 통해 접촉식 측정으로 인한 물리적 손상을 피할 수 있으며, 특히 광학 유리, 반도체 부품과 같은 정밀 가공소재와 손상되기 쉬운 재료의 검측에 적합하다.
전자동화조작: 사용자가 측정매개변수를 설정한후 계기는 자동적으로 이동, 초점, 데터수집과 분석의 전반 과정을 완성하여 인위적인 오차를 줄이고 검측효률을 제고한다.
손쉬운 조작 및 통합: 터치 인터페이스가 직관적이고 스틱/마우스 조작을 지원하며 다른 장치와 데이터를 공유하여 생산 라인의 실시간 품질 관리를 실현할 수 있습니다.
높은 안정성 및 내구성: 대리석 베이스 및 수입 레일 시스템은 24시간 연속 생산 환경에 적합한 장기 사용 정밀도를 보장합니다.
적용 시나리오
생산라인 온라인 검사: 자동차 부품에 대한 사이즈 표본검사를 진행하여 조립 정밀도를 확보한다.
연구 개발 단계의 역방향 설계: 스캔 기능을 통해 경쟁사 제품 사이즈 데이터를 신속하게 획득하고 신제품 개발을 보조한다.
대형 가공소재 접합 측정: 선박 구조물과 같은 장형 가공소재를 세그먼트로 측정한 후 접합하여 전체 치수 데이터를 얻는다.