광 감쇠기는 광신호 에너지를 예상대로 감쇠시킬 수 있는 중요한 섬유 광학 무원 부품으로 광통신 등 분야에 자주 사용된다.

1.광흡수: 이것은 흔히 볼 수 있는 감쇠 메커니즘이다.감쇠기 내부의 광학 재료는 입사광의 일부를 흡수하여 광신호의 강도를 낮춘다.이 재료는 일반적으로 금속 이온이 섞인 광섬유나 특수 제작된 흡수 유리이다.

2. 광산란: 일부 설계에서 광감쇠기는 광산란원리를 리용하여 재료의 미시적구조를 통해 빛을 산란시켜 직선전파의 빛강도를 감소시킨다.

3.광반사: 부분감쇠기는 광신호를 흡수하는것이 아니라 반사를 통해 감쇠를 실현하는데 이는 일반적으로 다층박막기술과 관련되여 반사률을 정확하게 통제할수 있다.

4.오차 기술: 두 광섬유의 섬유 코어를 미량 평행 이동 오차를 통해 빛이 전송 과정에서 편심 손실이 발생하여 감쇠 효과를 달성한다.

5.변위형 감쇠: 변위형 광 감쇠기는 광섬유를 도킹할 때의 결합 손실을 이용하여 가로 또는 세로 변위 광섬유를 통해 빛의 전송 경로를 변경하여 감쇠를 실현한다.

6.기계식 조절: 기계식의 핵심 원리는 광로 길이 조절과 방광 소자에 기초하여 정밀하게 구동되며, 광신호는 입력 광섬유 정직기의 정직을 거친 후 구동 방광 소자와 반사경으로 구성된 광로 시스템에 들어간다.

7.스마트 전기 제어 원리: 전기 신호를 통해 광 감쇠기의 감쇠 값을 제어하고, 일반적으로 마이크로 컴퓨터 전기 시스템 (MEMS) 기술을 사용하며, 부피가 작고, 무게가 가볍고, 전력 소비량이 낮은 등의 장점을 가지고 있으며, 고정밀도의 감쇠 제어를 실현할 수 있다.

광 감쇠기 사용 시 고려할 사항:

1.광섬유 단면 청소: 사용 전과 사용 과정에서 광섬유 단면의 청결을 확보하고 먼지, 기름때 등 오염물이 광신호의 전송 품질에 영향을 주지 않도록 해야 하며, 전용 세정 도구와 세정제를 사용하여 청결할 수 있다.

2. 적합한 모델과 파라미터 선택: 실제 수요에 따라 적합한 유형, 감쇠 범위, 정밀도, 파장 등 파라미터의 광 감쇠기를 선택하여 정상적으로 작동하고 테스트 요구를 만족시킬 수 있도록 한다.

3.연결 방식에 주의: 연결할 때 광섬유 커넥터의 플러그 조작 규범을 확보해야 한다. 삽입할 때 인터페이스에 맞추어 가볍게 밀어 넣고, 뽑을 때 플러그를 잡고 먼저 약간 힘껏 안으로 받친 다음 뽑아 커넥터의 단면을 손상시키지 않도록 해야 한다.또한 측정된 부품과 장치의 인터페이스 유형에 따라 적합한 연결 헤드 형식과 연결 크기를 선택하려면 필요한 경우 적절한 연결 변환 헤드를 사용할 수 있습니다.

4.과부하 및 손상 방지: 광 감쇠기의 정격 전력 및 감쇠 범위를 초과하여 사용하지 마십시오. 부품의 손상을 방지하십시오.사용 과정에서 광 감쇠기에 과도한 외력을 가하거나 격렬한 충돌, 낙하 등의 조작을 하지 않도록 해야 한다.

5.환경 조건 제어: 광 감쇠기의 성능은 온도, 습도 등 환경 요소의 영향을 받을 수 있으므로 사용 및 보관 시 가능한 한 적합한 환경 조건을 유지하고 고온, 고습, 강한 자기장 등 열악한 환경에서 사용하지 않도록 해야 한다.