디지털 광탄기는 재료 역학 성능 검측의 중요한 도구로서 그 안정적인 운행은 실험 데이터의 신뢰성에 직접적인 영향을 미친다.다음은 실천에서 흔히 볼수 있는 고장현상 및 목적성해결방안으로서 사용자가 신속하게 위치를 정하고 복구할수 있도록 한다.

1. 광원 시스템 이상

만약 기기가 작동한 후 레이저 출력이 없다면, 우선 전원 모듈을 검사해야 한다.일반적인 원인은 레이저 튜브의 노후화 (사용 수명이 약 지정된 시간), 전원 어댑터 손상 또는 급정지 버튼이 재설정되지 않았기 때문입니다.예비 레이저 파이프를 교체하여 테스트할 수 있으며, 출력이 없으면 회로 마더보드를 점검해야 한다.빔의 강도가 부족할 때 레이저관의 감쇠를 고려하는외에 광학렌즈표면에 분진가리개가 존재하는가를 검사해야 하는데 이때 먼지가 없는 천을 에탄올에 찍어 창문거울을 가볍게 닦아야 한다.만약 산반이 뒤죽박죽이 생기면 대부분 확속경준직시스템의 오프셋으로 초래되므로 광로를 다시 교정하고 조절나사를 단단히 잠가야 한다.

2. 영상 품질 결함

채집 이미지의 모호함은 초점 거리가 정확하지 않아 발생하는 경우가 많다.먼저 초점 조절 다이얼을 회전하여 굵게 조절한 다음, 관측 스크린에 선명한 나무 모양의 줄무늬가 나타날 때까지 캐리어 승강대를 미세하게 조절해야 한다.만약 조정이 효과가 없다면 물경에 기름때가 묻었는지 검사해야 하며 필요할 경우 전용렌즈지를 사용하여 아세톤과 배합하여 청결해야 한다.줄무늬의 대비도가 낮은 것은 일반적으로 편광 필름의 편향 편차에서 비롯되며, 편광 프레임을 풀어 나사를 고정하고 최적의 소광 상태로 천천히 회전한 후 다시 단단히 조여야 한다.컬러 위상 간섭의 경우 소프트웨어를 통해 감마 값을 조정하거나 하드웨어 필터링 기능을 활성화하여 개선할 수 있습니다.

3. 소프트웨어 상호작용 장애

컴퓨터가 장치를 인식하지 못할 경우 USB 케이블의 접촉 상태를 확인하고 인터페이스 포트를 교체하십시오.드라이버가 분실되면 원래 공장 인증서 드라이버를 다시 설치하고 백신 차단 소프트웨어 차단에 주의해야 한다.소프트웨어 다운타임은 메모리 사용량이 너무 많기 때문에 백그라운드 프로그램을 종료하고 가상 메모리 설정을 늘리는 것이 좋습니다.표준 매개변수 장애로 인한 계산 오류는 출하 시 기본 설정을 복원하여 해결한 후 재료 상수를 다시 입력하여 교정할 수 있습니다.파일 저장에 실패하면 하드 드라이브의 남은 공간과 스토리지 경로 권한 설정을 확인합니다.

4. 기계전동정체

운반대의 이동이 원활하지 않은 것은 일반적으로 레일에 먼지가 쌓이거나 윤활유가 말라서 생긴 것이다.부드러운 브러시로 슬라이더 틈새를 청소하고 적당량의 실리콘기 윤활지를 칠할 수 있다.회전 그립이 멈출 때 억지로 비틀지 말고 세척 베어링을 분해하고 시계 기름을 첨가해야 한다.긴급 제동의 실효는 샘플이 렌즈에 부딪힐 수 있으므로 즉시 전원을 차단하고 전자기 브레이크 장치의 배선이 튼튼한지 확인해야 한다.

5. 환경교란요소

외부의 진동은 줄무늬의 떨림을 유발할 수 있으므로 기기를 방진대에 놓고 프레스 등 설비에서 멀리 떨어져야 한다.온도와 습도의 격렬한 변화는 응축된 물안개가 생기기 쉬우므로 제습기를 배치하여 환경습도를 유지하는 것이 중요하다.강한 전자기 간섭은 신호 소음을 초래할 수 있으므로 주파수 변환기 등 간섭원을 멀리해야 한다.장시간 사용하지 않고 전원을 켜면 30분 동안 예열하여 광학 소자를 안정시키는 것이 좋습니다.

일상적인 유지보수에서 매주 압축공기로 방열선풍기려과망을 청소하고 매달 검사력센서가 령점으로 표류한다.수리 프로세스를 기록하는 장애 로깅을 작성하면 중복 문제를 신속하게 판단할 수 있습니다.대부분의 경우 설명서의 조작 절차에 따라 규범적으로 사용하면 고장 발생률을 대폭 낮출 수 있다.복잡한 하드웨어 고장에 부딪히면, 즉시 공장 엔지니어에게 연락하여 원격으로 지도하거나 공장으로 돌아가 점검 수리를 하고, 스스로 분해하여 2차 손상을 초래하지 않도록 해야 한다.