저온 순환 펌프는 기계 냉각 시스템을 통해 에탄올, 에탄올 수용액 또는 실리콘 오일과 같은 열전도 매체를 설정 온도로 냉각하고 순환 수송을 통해 정확한 온도 제어를 실현하는 설비이다.화학반응솥의 온도강하, 생물견본보존, 재료저온테스트 등 분야에 널리 응용되였다.핵심 부품에는 압축기, 증발기, 응축기, 순환 펌프 및 지능형 온도 제어 모듈이 포함됩니다.
1. 작업 전 준비
1. 환경 조건 감사
- 공간 요구: 설비 주위에 ≥ 50cm의 조작 공간을 남겨 두어 통풍이 양호하고 열원 및 부식성 기체를 멀리하도록 확보한다.
- 전원 구성: 별도의 접지 콘센트를 사용하여 전압 변동을 ±10% 정격으로 제어하여 다른 고출력 장치와 회선을 공유하지 않도록 합니다.
- 매체 선택: 목표 온도에 따라 적합한 매체를 선택한다(예: -20 ℃ 이하는 무수 에탄올, -80 ℃ 는 전용 실리콘 오일이 필요하다), 직접 물로 부동액을 대체하는 것을 금지한다.
2. 시스템 초기화 확인
- 액위확인: 주액구를 열고 주입매체가 액면이"MIN-MAX"눈금선 사이에 위치하도록 주입하며 첫 사용시 관로공기를 비워야 한다.
- 밀폐성 테스트: 실행하기 전에 모든 인터페이스가 단단한지 확인하고, 특히 빠른 조인트 부분의 O-링이 완전한지 확인합니다.
- 경보 기능 검증:"TEST"키를 짧게 눌러 초온/액체 부족 경보를 시뮬레이션하여 음광 신호가 정상적으로 트리거되었는지 확인한다.
2. 표준화된 조작 절차
1. 시작 단계
- 예냉 프로그램: 전원 스위치를 닫고, 목표 온도를 현재 환경 온도보다 10~15 ℃ 낮게 설정하고, 강제 순환 모드를 30분 동안 가동하여 시스템을 안정적인 작업 상황에 진입시킨다.
- 부하 액세스: 디스플레이에 실제 온도가 설정치에 근접한 것으로 표시되면 외부 장치 밸브를 천천히 열어 유량 돌연변이가 센서에 충격을 주지 않도록 합니다.
2. 동적 조절 요점
- 계단식 냉방 전략: 큰 온도차 수요 (> 40 ℃) 에 대해 단계별 2시간 간격으로 열응력이 밀봉부품에 미치는 영향을 줄이는 분단식 냉방법을 사용한다.
- PID 매개 변수 최적화: "SET"키를 길게 눌러 엔지니어 메뉴에 들어가 부하 특성에 따라 축척(P), 적분 시간(I), 미분 시간(D)을 조정합니다. 일반값은 P=60%, I=120s, D=30s입니다.
- 이상 모니터링: 시간당 수출입 압차(정상≤0.1MPa), 전류값(만재시 3A)을 기록하고 15% 이상 급증하면 정지 조사가 필요하다.
3. 다운타임 사양
- 점진적 종료: 설정 온도를 실온 + 10 ℃ 로 맞추고 10 분 동안 계속 작동 한 후 냉방을 끄고 마지막으로 총 전원을 차단합니다.
- 긴급 정지: 누출이나 이상한 소리가 나면 즉시 빨간색 급정지 버튼을 찍고 플러그를 직접 뽑는 것을 엄금한다.
3. 전형적인 고장 속사 수첩
현상 1: 시작할 수 없음
이유: 전원 공급 장치 부족 / 과부하 보호 트리거
진단: 삼상전압 균형도 측정, 열계전기 재설정
수리: 불에 탄 퓨즈 교체, 냉각팬 먼지 제거
현상2: 온도파동이 크다
원인: 팽창밸브 개수 부당/냉매 부족
진단: 시액경 기포 상태, 저압관 결상 상황 관찰
수리: 모세관 길이 조절, 정량 충전 냉각제
현상 3: 소음 이상 증가
원인: 베어링 마모/파이프라인 공명
진단: 청진기 포지셔닝 소음원, 적외선 온도 측정 식별 핫스팟
수리: 2열 볼베어링 교체, 파이프 카드 고정점 증가
4. 효능 향상 기교
- 절전 모드 적용: ECO 모드를 활성화하면 에너지 소비량이 30% 감소하여 유지 단계의 소량 작업 상황에 적합합니다.
- 듀얼 컴퓨터 연동 시나리오: 두 대의 유닛이 병렬 운행할 때, 주종기를 설치하여 시동을 지연시키고 압축기의 수명을 연장한다.
- 클라우드 모니터링 업그레이드: IoT 모듈을 추가하여 모바일 APP 원격 모니터링을 실현하고 실시간으로 경보 정보를 수신한다.
5. 폐기처리규범
- 환경보호회수: 폐기설비는 반드시"위험페기물경영허가증"을 구비한 기구에서 처리해야 하며 사사로이 분해하는것을 엄금한다.
- 데이터 삭제: 중요한 정보가 유출되지 않도록 제어 시스템 내의 실험 매개변수를 제거합니다.