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푸톈, 선전, 광둥 성
Shenzhen Tianchuangmei Technology Co., Ltd
필름 두께 측정기 규범의 조작 절차를 약술하다.
날짜:2025-08-21읽기 :1
전자제조, 자동차도장, 항공우주, 정밀철물 및 재료연구개발분야에서 도금층, 코팅 또는 산화막의 두께는 제품의 내부식성, 전도성, 외관품질과 사용수명에 직접적인 영향을 준다.필름 두께 측정기는 자성법, 와류법, X선 형광(XRF) 또는 초음파 등의 원리를 통해 금속과 비금속 기재의 상단 또는 다층 필름에 대한 무손실 측정을 실현하는 것이 품질 제어의 관건적인 부분이다.측정 결과의 정확성, 반복성, 수명을 보장하기 위해 필름 두께 측정기는 과학적이고 규범화된 조작 절차를 따라야 한다.
1단계: 기기 선택 및 모드 확인
피측막층과 기재류형에 따라 적합한 검측방법을 선택한다.
자성법: 비자성 코팅 (예: 페인트, 플라스틱) 을 강철 기재에 덮는 데 사용한다;
와류법: 비전도 코팅이 비철금속 (예: 알루미늄, 구리) 에 덮이는 데 사용됩니다.
XRF 방법: Ni-Cr, Au-Pd-Ag와 같은 다층 금속 도금층을 측정할 수 있으며 접촉할 필요가 없습니다.
초음파법: 비금속 기재의 코팅(예를 들어 플라스틱의 페인트)에 적용된다.
전원을 켠 후 기기가 정확한 측정 모드에 있는지 확인하다.
2단계: 교정 및 기판 교정
표준 교정판 (이미 알려진 두께의 필름 또는 계단 필름) 을 사용하여 기기를 교정합니다.만약 기재의 표면이 거칠거나 곡률이 비교적 크다면"령점교정"또는"기판교정"을 진행해야 한다. 프로브를 코팅되지 않은 동질기재에 놓고 제로작업을 집행하여 기재의 특성이 측정에 미치는 영향을 제거해야 한다.
3단계: 환경 및 샘플 준비
측정 환경이 깨끗하고 강한 자기장 또는 진동이 없는지 확인합니다.측정된 샘플의 표면은 평평하고 건조하며 기름때, 먼지 또는 산화층이 없어야 한다.서피스나 가공소재의 경우 모서리 효과를 방지하기 위해 적합한 프로브 (예: 작은 지름 프로브) 를 선택합니다.
4단계: 프로브 배치 및 측정 작업
프로브를 측정된 표면에 수직으로 부드럽게 접촉하여 기울거나 미끄러지지 않도록 합니다.휴대용 기기의 경우, 프로브를 기기에 가볍게 눌러"드롭"소리나 화면에 안정값이 표시되도록 제시한다.점당 3-5회 측정하여 정밀도를 높이기 위해 평균을 얻을 수 있습니다.같은 위치에서 반복적으로 측정하는 것을 피하여 연막층을 압상하는 것을 방지한다.
5단계: 데이터 로깅 및 다중 분석
적시에 측정 값을 기록하고 일부 모델은 자동 저장, 통계 분석 (평균, 표준 차이, 최대/최소) 및 보고서 생성을 지원합니다.대면적의 공작물에 대하여 표준의 요구에 따라 격자화 다점 측정을 진행하여 막의 두께의 균일성을 평가한다.
6단계: 청소 및 장비 유지 관리
측정이 끝나면 부드러운 건포로 프로브 표면을 청소해 잔류물이 다음 측정에 영향을 주지 않도록 한다.프로브 마모 상태를 정기적으로 점검하고 필요하면 교체한다.필름 두께 측정기는 방사선 창문을 직시하지 않도록 방사선 안전에 주의해야 한다.장기간 사용하지 않을 때는 배터리를 꺼내 건조한 환경에 보관한다.