식품, 의약, 화학공업 등 업종에서 과립재료의 포장은 생산과정의 일환이다.정량과립포장기는 과립, 분말 등 재료에 대해 전문적으로 자동화계량과 포장을 진행하는 설비로서 고정밀도, 고효률, 지능화의 특징으로 점차 전통적인 인공포장방식을 대체하여 현대공업생산중의 관건장비로 되고있다.
1. 작업원리
정량 과립 포장기의 핵심 기능은 재료에 대한 정확한 계량과 빠른 포장을 실현하는 데 있다.장치는 일반적으로 전자 무게 측정 또는 용적 측정 두 가지 방식을 사용합니다.전자중량측정식은 고정밀 센서를 통해 실시간으로 자재 중량을 모니터링하며, 오차는 ±0.5g 이내로 제어할 수 있어 정밀도에 대한 요구가 높은 장면에 적용된다.용적식은 미리 설정된 용강량을 통해 재료를 취하는데 구조가 간단하고 속도가 빨라 류동성이 비교적 좋은 과립재료에 적합하다.
포장절차에서 재료는 승강기를 거쳐 재료저장대에 보내지고 진동공급기를 통해 균일하게 계량장치에 수송되며 계량을 완성한후 자동적으로 포장주머니에 채워진후 열봉, 재단, 수출 등 공정을 거쳐 완제품포장을 형성한다.
2. 기술특징
현대 정량 과립 포장기는 여러 가지 선진 기술을 융합하여 현저한 지능화 우세를 보여주었다.PLC 제어 시스템과 터치스크린 휴먼 컴퓨터 인터페이스는 조작을 더욱 편리하게 하여 실시간으로 포장 매개변수를 조정하고 설비 상태를 모니터링할 수 있다;서보 구동 기술은 포장 과정의 안정성과 정확성을 확보했다.광전 센서는 패턴 오프셋을 피하기 위해 포장재 위치를 자동으로 인식합니다.
디바이스의 다기능성도 주목할 만하다.금형을 교체하고 매개변수를 조정함으로써 같은 기계가 서로 다른 규격의 포장 봉투에 적응할 수 있으며, 몇 그램의 작은 주머니에서 몇 킬로그램의 큰 주머니까지 모두 감당할 수 있다.
3. 응용가치
정량 과립 포장기의 응용은 기업에 현저한 경제 효익을 가져왔다.인건비가 지속적으로 상승하는 상황에서 자동화 포장기 한 대가 5~8명의 노동자를 대체할 수 있고, 장기 운행 원가를 60% 이상 낮출 수 있다.
품질보장면에서 자동화포장은 인위적인 요소로 인한 계량오차와 오염위험을 피면하였다.의약업종의 과립포장기는 전페쇄구조를 채용하여 GMP의 요구에 부합되고 약품이 포장과정에서 오염되지 않도록 확보한다.식품업계는 스테인리스강 재질과 청결이 쉬운 디자인을 통해 식품안전 기준을 충족시키고 있다.
인더스트리 4.0이 추진됨에 따라 정량 과립 포장기는 더 지능적이고 유연하며 환경 친화적인 방향으로 발전하고 있습니다.사물인터넷 기술의 응용으로 설비는 원격 모니터링과 고장 진단 기능을 갖추게 된다.모듈화 설계는 신속한 변형을 실현하여 소량 다품종의 생산 수요에 적응한다;에너지 절약 기술의 응용은 설비의 에너지 소모를 줄였다.정량과립포장기는 생산효률을 제고하는 도구일뿐만아니라 더우기는 업종의 형태전환과 고도화를 추진하는 중요한 력량으로서 제조업의 고품질발전에 새로운 동력에너지를 주입한다.