현대정밀제조업의 웅대한 청사진에서 매미날개처럼 얇은 전자박막으로부터 난공불락의 항공우주판재에 이르기까지 매 마이크로메터의 두께차이는 모두 제품의 성패를 결정하는 관건으로 될수 있다.이 정밀도에 대한 추구에서 측정도구는 바로 공정사의 손에서 신뢰하는"눈"이다.그리고 많은 측정 브랜드 중에서 Checkline (검사선) 두께 측정기는 그 성능, 신뢰성 및 전문성으로 전 세계 많은 업계의 정밀한 자가 되어 산업 품질의"두께"를 정확하게 측정하고 있다.
초음파 두께 측정기는 초음파 펄스 반사 원리를 이용해 각종 재료의 두께를 비파괴적으로 측정한다.프로브에서 발사된 초음파가 재료를 통과하면 다른 쪽 표면을 만나면 반사되는데, 기기는 음파가 왕복하는 시간을 정확하게 계산한 후 재료의 음속을 결합하면 매우 정확한 두께 값을 얻을 수 있다.이 기술의 장점은 재료의 한쪽만 접촉하면 측정을 완료할 수 있다는 것이다. 파이프, 압력 용기, 저장 탱크 등 내벽에 접촉할 수 없는 재역 설비 검측에 있어서 금속, 플라스틱, 유리를 막론하고 Checkline 초음파 두께 측정기는 안정적이고 신뢰할 수 있는 판독기를 제공할 수 있어 산업 안전과 설비 유지보수에 튼튼한 데이터 보장을 제공한다.
또 다른 핵심 분야는 코팅 두께 측정기다.자동차 제조, 방부 공정, 전자 패키징 등 업계에서 코팅의 두께는 제품의 방부 성능, 절연 효과와 외관 품질과 직결된다.Checkline의 코팅 두께 측정기는 주로 자기 감지와 와류 두 가지 원리를 사용합니다.자감응법은 강철 등 자기성 금속 기체의 비자성 코팅 두께를 측정하는 데 사용되며, 와류법칙은 구리, 알루미늄 등 비자성 금속 기체의 절연 코팅 두께를 측정하는 데 적용된다.이 기구들은 설계가 정교하고 조작이 간편하여 신속하고 손상되지 않고 정확한 측정결과를 제시할수 있으며 매 층의 코팅층이 가혹한 공예표준에 부합되도록 확보할수 있다.
Checkline 두께 측정기가 치열한 시장 경쟁에서 두각을 나타낼 수 있었던 핵심 경쟁력은'정확성'과'사용하기 쉬운'융합에 있다.정밀도 측면에서, 그 제품은 첨단 마이크로프로세서와 최적화된 알고리즘을 내장하여 온도 변화로 인한 오차를 자동으로 교정하고 보상할 수 있으며, 각종 복잡한 환경에서 높은 중복성의 측정 데이터를 제공할 수 있도록 보장한다.사용 편의성 측면에서 Checkline은 일선 작업자의 실제 요구를 잘 알고 있으며, 그 설비는 일반적으로 명확하고 직관적인 디스플레이, 인간적인 메뉴 네비게이션과 인체공학에 부합하는 디자인을 가지고 있어 비전문 사용자라도 빠르게 접근할 수 있어 검사 효율을 크게 향상시켰다.
석유화학공장의 파이프 벽 두께 모니터링부터 자동차 생산라인의 칠막 품질 제어까지;항공우주부품의 재료검사로부터 일상제품의 품질추출검사에 이르기까지 Checkline 두께측정기의 그림자는 어디에나 있다.그것은 단지 측정 도구일 뿐만 아니라 현대 공업 품질 관리 체계의 일환이다.그것은 마이크로미터까지 정확한 데이터로 생산 과정에 피드백을 제공하고, 제품 합격에 근거를 제공하며, 안전 운행에 경보를 제공한다.