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GB1002-2024 표준도 26 플러그 굴절 시험장치 사용방법
날짜:2025-12-20읽기 :0

제품 개요:

플러그 굴절 시험 장치는 플러그 플러그 (절연 커버 포함) 의 기계 강도와 굴절 저항 능력을 측정하기 위한 전용 설비로, 핵심은 GB 1002-2024 (IEC 60884-1), AS/NZS 3112 등의 표준에 따라 플러그가 플러그, 운송 중 외력으로 굴절되는 장면을 시뮬레이션하여 구조 완전성과 전도성 신뢰성을 검증한다.다음은 핵심 정보, 테스트 프로세스 및 선택 사항에 대한 설명입니다.

1. 핵심 용도와 표준 근거

  • 핵심 용도: 플러그 플러그 (특히 절연 커버 포함) 의 굴절 저항 능력을 평가하여 굴절 후 플러그가 끊어지지 않고, 느슨해지고, 절연 파손이 없으며, 전도 통로가 정상적임을 확보한다.

  • 주요 기준:

    • 국가 표준: GB 1002-2024"가정용 및 유사 용도 플러그 소켓 제 1 부: 일반 요구 사항"5.3 조 (그림 26).

    • 국제/지역 표준: IEC 60884-1, AS/NZS 3112, BS 1363-1, JIS 8303 등.


2. 기본구조와 관건적인 매개 변수

1.핵심 구성

부품 기능
샘플 클램프 V형 자물쇠/펜치식, 다방면 조절, 고정 클립 플러그 본체, 플러그 센터 포지셔닝.
커브 실행 메커니즘 스텝 모터 + 롤러 실크 구동, 리드 플랭크 클램프가 플러그에 힘을 주어 운동의 안정적이고 정확성을 보장한다.
제어 시스템 PLC + 터치스크린은 굴절 속도, 여정, 횟수, 전력 위치를 설정할 수 있으며 자동 계수 및 정지를 지원한다.
랙 냉간 압연 강철 분사, 상하식 구조, 하부 제어, 상부 시험, 강성과 안정성을 보장한다.

2. 주요 기술 매개변수(주요 모델 참조)

매개변수 항목 일반 범위 표준 요구 사항
굴절 속도 0-10 mm/s(일부 0-75 mm/s) 표준 설정에 따라 충격 로드를 방지합니다.
구부러진 여정 0-50mm(조정 가능) 핀의 중심을 축으로 하여 한쪽 / 양쪽으로 구부립니다.
시력 위치 플러그면으로부터 0-20mm 조절 가능 다양한 플러그 구조에 적합한 표준 권장 14mm.
시험 횟수 0-999999번. 표준 설정에 따라 자동 다운타임이 완료됩니다.
작업 공간 단일 작업 위치 위주 일반 검사 요구 사항에 맞게 다중 작업 공간을 사용자 정의할 수 있습니다.
작동 전원 AC 220 V 50 Hz 랩 전력 공급 환경에 적합합니다.

3. 표준 테스트 프로세스(GB 1002-2024의 경우)

  1. 샘플 준비: 자격을 갖춘 플러그 최종 품목 3개를 가져와 초기 상태 (모양, 도통성) 를 기록합니다.

  2. 클립 위치: 클램프에 플러그를 고정하고 플랭크 클램프를 핀 중심으로 조정하여 플러그 접합면에서 14mm 떨어진 거리와 같이 힘을 주는 위치를 설정합니다.

  3. 매개변수 설정: 터치 스크린에서 플랭크 속도 (예: 5mm/s), 스트로크 (예: 10mm), 횟수 (예: 50회), 단일 / 이중 플랭크 모드를 설정합니다.

  4. 시험 가동: 기기가 설정 매개 변수에 따라 자동으로 실행되며 실시간으로 카운트 및 상태가 표시됩니다.

  5. 결과 판정

    • 외관: 플러그가 끊어지지 않고 뚜렷한 변형이 없으며 절연보호대가 파손되지 않고 벗겨지지 않는다.

    • 전기: 플러그와 도체의 연결이 믿을 만하고 전도 저항에 이상이 없으며 차단/단락이 없다.

    • 만약 임의의 실효가 발생하여 불합격을 판정한다면 구조나 재료를 최적화해야 한다.


4. 모델 선택 및 사용 주의사항

  1. 모델 선택 요점
    • 대상 시장 표준을 준수하는 모델을 우선적으로 선택하여 규정 준수를 보장합니다.

    • 구동 정밀도 (보조 모터 + 롤러 스틱이 일반 모터보다 우수함) 와 제어 안정성에 주목한다.

    • 검사량에 따라 단일 / 다중 작업 공간을 선택하고 수출 기업은 다중 표준 호환 모델을 선택하는 것을 권장합니다.

  2. 사용 시 고려 사항
    • 클립을 장착할 때 클립이 플러그를 절연하거나 플러그를 다치지 않도록 하고 위치확정이 정확하도록 확보하여 시험오차를 방지한다.

    • 정기적으로 굴절 여정, 속도와 힘 값을 교정하여 데이터가 추적될 수 있도록 보장한다.

    • 시험 후 클램프와 집행 기구를 청소하여 분진이 다음 시험 정밀도에 영향을 주지 않도록 한다.

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