염무 가스 수집 장치는 주로 염무 환경을 시뮬레이션하여 염무 부식 환경에서 재료, 표면 처리 또는 코팅의 내구성을 테스트하는 데 사용됩니다.이는 염무의 발생, 수집 및 용액의 처리를 통제하여 시험조건이 표준요구에 부합되도록 확보한다.처리 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
1. 소금 안개의 생성:
소금 안개 수집 장치의 첫 번째 단계는 분무 장치를 통해 소금 안개를 생성하는 것입니다.이는 소금물 용액(보통 5% 염화나트륨 용액)을 미세한 소금 안개 입자로 안개화해 테스트 환경에 분사하는 것이다.구체적인 절차는 다음과 같다.
소금물 용액은 용기에 저장되어 분무기에 사용된다.
분무기는 공기 압축이나 기타 메커니즘을 통해 소금물 용액을 미세한 액방울로 분무시킨다.
분무장치는 소금안개를 시험구역이나 반응솥에 균일하게 분사하여 아날로그적인 소금안개환경을 형성한다.
2. 소금 안개의 분포와 균일성:
분출된 소금안개는 시험상자 안에 고르게 분포해야 시제품 표면에 일치하는 소금안개가 부식될 수 있다.이를 위해 수집장치 내부에는 일반적으로 소금 안개가 고이거나 농도가 높은 영역이 생기지 않고 시제품 표면을 균일하게 덮을 수 있도록 도류판이나 기타 기류 조절 장치가 설계된다.
3. 소금 안개의 수집과 처리:
소금안개가 생성된후 수집장치는 효과적인 수집과 처리를 진행하여 소금안개가 설비내에 축적되거나 환경에 루출되지 않도록 방지해야 한다.소금 안개의 수집과 처리는 다음과 같은 몇 가지 측면을 포함합니다.
소금 안개 침강 수집:
장치 하단에는 일반적으로 침하된 소금 안개 액체를 수집하기 위해 수집 슬롯이 설치됩니다.이 홈이나 용기는 소금 안개를 집중적으로 수집하고 정기적으로 청소하는 데 쓰인다.
가스 또는 공기 배출:
일부 설비에서는 파이프나 배기장치를 통해 불필요한 기체나 공기를 배출하여 염무의 장치내의 농도가 표준에서 규정한 범위내에서 유지되도록 확보한다.이와 동시에 지나치게 많은 염무페기오염이 생기지 않도록 해야 한다.
소금물 회수 및 재활용:
일부 선진적인 염무안개수집장치는 염수회수시스템을 갖추어 수집한 염수용액을 재처리하여 여분의 불순물을 제거한후 순환사용할수 있다.이렇게 하면 소금물의 낭비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 유지 보수 비용도 줄일 수 있다.
4.온도 및 습도 조절:
소금 안개 실험에서 온도와 습도는 부식 속도에 영향을 주는 중요한 요소이다.그러므로 염무안개수집장치에는 일반적으로 온도통제시스템과 습도통제장치가 장착되여 환경온도와 습도가 규정된 범위내에서 유지되도록 확보한다.예를 들어, 온도는 일반적으로 35 ° C 정도로 유지되며 습도는 실제 소금 안개 부식 환경을 시뮬레이션하기 위해 자동으로 제어됩니다.
5.소금 안개 농도 조절:
소금 안개의 농도는 소금 안개 실험에서 매우 중요한 매개 변수이며 일반적으로 침강량 (예: ml/80cm²·h) 으로 측정됩니다.수집 장치는 분무 시스템의 유량과 염수 농도를 조절하여 소금 안개의 침강 속도를 제어하여 표준 범위 내(일반적으로 1-2ml/80cm²·h)를 확보한다.염무 농도가 너무 높거나 낮으면 시험 결과의 정확성에 영향을 줄 수 있다.
6. 청결 및 유지보수:
염무 수집 장치는 사용 과정에서 일정한 염분이 축적되기 때문에 정기적인 청결과 유지보수가 필요하다.세척 과정에서 일반적으로 장치 내부의 소금기를 제거하여 설비가 부식되거나 막히지 않도록 해야 한다.이와 동시에 염수용액, 분무장치와 수집조의 청결을 확보하여 시스템의 장기적이고 안정적인 운행을 확보해야 한다.
7.배수 시스템:
일부 장치에서는 수집된 염무 액체를 배수 시스템을 통해 배출하거나 처리해야 한다.이 시스템은 과다한 액체가 장치에 남아 있지 않도록 하여 장치가 손상되거나 테스트 결과가 영향을 받지 않도록 합니다.
요약:
소금 안개 수집 장치는 안개 소금 수용액, 균일 스프레이, 제어 환경 조건 및 회수 시스템을 통해 재료, 코팅 또는 표면 처리의 내식성을 테스트하기 위해 인공 소금 안개 환경을 시뮬레이션합니다.전반 과정에 설비는 염무농도, 온도와 습도가 안정되도록 확보하고 페액과 염분을 제때에 수집, 처리하여 시험환경이 표준요구에 부합되도록 확보해야 한다.