다음은 환경 준비, 장비 위치, 시스템 디버깅 및 검수 유지 보수 등 핵심 단계를 포함하는 고저온 시험함 설치 전 과정 기술 지침에 관한 것입니다.

1. 설치 전 환경 계획과 장소 준비

1. 물리적 공간 설계

- 사이즈 예약 원칙: 설비는 4주 동안 ≥ 80cm의 조작과 점검 통로를 보존해야 하며, 상단은 천장에서 ≥ 1m 떨어져 있어 공기 유통이 원활하도록 확보해야 한다.예를 들어, 용적이 1000L인 시험상자는 독립방 면적이 4㎡ 이상이어야 한다고 추천한다.

- 하중 강도 계산: 시멘트 바닥의 하중력은 ≥ 500kg/m²여야 하며, 타일/목재 바닥일 경우 하중 강판을 추가하여 보강해야 한다.

2. 환경 매개변수 제어

- 온도 습도 임계값: 설치 장소의 온도는 15~30 ℃, 상대 습도 ≤ 85% RH를 유지하여 응축수로 인한 전기 합선을 피합니다.

- 전자기 간섭 격리: 고주파 용접기, 대형 모터 등 강한 간섭원을 멀리하고 수평 거리 > 5m, 필요시 금속 차폐망을 증설한다.

3. 인프라 패키지

- 전력 공급 시스템 업그레이드: 3상 5선제 (380V ± 7%, 50Hz) 를 채택하여 독립적으로 용량≥ 설비 출력의 1.5배를 비운다.

- 배수장치 사전 매설: 습열형 시험함은 DN25 배수관을 미리 설치하고, 경사도 ≥ 3 ° 가 지루로 인도하며, 직각 커브를 금지하여 막힘을 방지한다.

2. 설비 위치와 기계 조립

1. 운반 및 방진 조치

- 기울기 각도 제한: 운송 중 기울기 각도 ≤ 15 ° 로 압축기 윤활유 오프셋을 방지합니다.

- 충격 흡수 처리 방안: 하단 패드에 고무 충격 흡수 패드(소씨경도 60±5HA)를 장착하여 운행 시 공진 소음을 낮춘다.

2. 수평 교정 공정

- 정밀 제곱찾기: 레이저 수평계로 측정하여 밑발 볼트를 조절하여 상자의 경사도를 ≤0.2mm/m로 한다.

- 검증 수단: 진동 모드를 켜고 10분 동안 실행하여 진폭 값이 0.5mm 미만인지 확인합니다.

3. 주변 커넥터 연결

- 풍도 밀봉 강화: 상자와 통풍구 사이에 실리콘 내고온 밀봉 접착제를 장착하여 냉량 유출을 차단한다.

- 시료 프레임 맞춤 구성: 시료 형태에 따라 SUS304 스테인리스 스틸 베이를 선택하여 공기 흐름 관통률을 90% 이상 보장합니다.

3. 전력 시스템과 신호 접속

1.전기 안전 규범

- 접지저항강제기준: 전용접지말뚝심매≥2m, 저항치<4건축철근차용엄금.

- 케이블 사양 일치: 주 회로는 YCW 내한 고무 커버 케이블을 선택하여 단면적을 공식으로 계산합니다.

2. 시스템 연결 제어

- PLC 프로그램 로드: 터치스크린을 통해 방산 GJB 150.3A-2009의 "고온 작업" 프로그램과 같은 사전 설정된 온도 상승/냉각 기울기 곡선을 가져옵니다.

- 센서 캘리브레이션 매트릭스: 상자 형상 중심점에 9개의 열전대를 배치하여 설정값과 실측값의 편차를 비교하고 분산 시 PID 자체 정정 기능을 활성화합니다.

4. 파일럿 및 성능 검증

1.비어있는 노화 테스트

- 극한 작업 상황 도전: -70 ℃ → +150 ℃ 순환 3회 연속, 매번 전환 시간 ≤ 5min, 냉방/가열 응답 속도 검사.

- 데이터 기록 빈도: 분당 온도 데이터를 수집하고 균일성 분포도를 그리며 작업공간의 임의의 두 점 온도차가 ≤±2 ℃ 여야 한다.

2. 로드 검증

- 발열 시뮬레이션: 총 출력 2kW의 니켈 크롬 와이어 페이로드를 넣고 냉각 속도 감쇠비를 모니터링하며 공재 시의 85% 보다 낮아서는 안 된다.

- 개문 복구 테스트: 가동 중단 개문 후 3분 후 종료 후 시스템이 정상 설정값으로 복구되는 데 걸리는 시간을 기록합니다.

3. 안전 보호 메커니즘 검사

- 초온 이중 방호: 수동 비상 정지 버튼을 트리거하여 가열/냉방 동시 차단 확인;아날로그 센서 고장, 자동 전환 예비 프로브 기능 검증.

- 압력경보연동: 인위적으로 냉각수압을 0.1MPa로 낮추어 압축기가 즉시 정지되고 음광경보가 진행되는지 검사한다.

5. 문서 인계와 장기적인 운영

1. 준공자료 교부

- 3D 준공 파일: 장비 레이아웃 BIM 모델, 파이프라인 흐름도 및 I/O 주소 할당 테이블을 포함합니다.

- 계량 인증서 아카이브: 온도 균일성, 변동 측정 보고서를 타사에 첨부합니다.

2. 예방 유지 관리 계획

- 분기별 정비 목록: 콘덴서 지느러미 먼지 청소, 건조 필터 교체;연간 냉동 오일 교환.

- 소모품 수명주기표: 실리콘 밀봉 막대, 접촉기 접점과 같은 손상되기 쉬운 부품의 교체 경보 메커니즘을 구축한다.